ASME SA192 أنبوب ذو زعانف متعرجة لنظام استرداد الحرارة النفايات

تركيبة الأنبوب الأساسي ASME SA192

تطبيق أنبوب الزعانف المسنن ASME SA192

• مُوفِّر الطاقة: باستخدام حرارة نفايات غاز المداخن لتسخين مياه تغذية الغلاية مسبقًا، تزيد الزعانف المسننة بشكل كبير من مساحة نقل الحرارة على جانب غاز المداخن وتحسن كفاءة استعادة الحرارة (أعلى بـ 3-5 مرات من الأنبوب الخفيف). المعلمات النموذجية: درجة حرارة غاز المداخن 250-400 درجة مئوية، ضغط ≤5 ميجا باسكال، يمكن أن تكون مادة الزعانف أنبوبًا أساسيًا من SA192 + زعنفة من الفولاذ الكربوني (مقاومة للأكسدة).
• سخان الهواء المسبق: في محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم، تسخين هواء الاحتراق، تصميم الزعانف لتقليل تراكم الرماد، ومقاومة تآكل التآكل الناتج عن الدخان.
• مبرد غاز العملية: التعامل مع الغازات المسببة للتآكل (مثل H₂S، CO₂)، أنبوب أساسي من SA192 مقاوم لدرجة الحرارة العالية، الزعانف المسننة تعزز الاضطراب وتقلل من التحجيم. تبريد غاز المداخن المعاد تدويره في وحدة التكسير التحفيزي، مع استبدال أنابيب الزعانف للزعانف الحلزونية التقليدية، يقلل من انخفاض الضغط بنسبة 15٪.
• نظام استعادة حرارة النفايات: غلاية حرارة نفايات عادم التوربينات الغازية (HRSG)، في درجة الحرارة العالية (500-600 درجة مئوية)، معدل تدفق مرتفع لغاز العادم، مقاومة اهتزاز قوية للزعانف المنشارية، لتجنب كسر الإجهاد. تُستخدم زعانف اللحام عالية التردد لضمان قوة الترابط بين الزعانف والأنبوب الأساسي، والتي يتم تقييمها بواسطة عملية اللحام ASME Sec.IX.

القوة الرئيسية لأنبوب الزعانف المسنن ASME SA192

1. خصائص المواد:

• قوة الشد: عادةً ما تتمتع أنابيب ASME SA192 بقوة شد دنيا تبلغ حوالي 47000 رطل لكل بوصة مربعة (324 ميجا باسكال).
• قوة الخضوع: عادةً ما تكون قوة الخضوع الدنيا حوالي 26000 رطل لكل بوصة مربعة (179 ميجا باسكال).
• الاستطالة: يجب أن تتمتع المادة بمرونة جيدة، مع استطالة تبلغ عادةً حوالي 35٪ في 2 بوصة.

2. تصميم الزعانف:

• ارتفاع الزعانف وسمكها: يمكن أن يؤثر ارتفاع وسمك الزعانف على القوة الإجمالية للأنبوب. توفر الزعانف الأكثر سمكًا والأقصر بشكل عام قوة وكفاءة أفضل في نقل الحرارة.
• نمط التسنن: يمكن أن يؤثر نمط التسنن (العمق والتردد) على القوة الميكانيكية والأداء الحراري. يضمن التصميم المناسب عدم تحول الزعانف إلى نقاط ضعف.
• ظروف التشغيل: درجة الحرارة: تم تصميم أنابيب ASME SA192 للخدمة في درجات الحرارة العالية. تقل قوة المادة مع زيادة درجة الحرارة، لذلك من المهم مراعاة درجة حرارة التشغيل القصوى.

3. ظروف التشغيل:

• درجة الحرارة: تم تصميم أنابيب ASME SA192 للخدمة في درجات الحرارة العالية. تقل قوة المادة مع زيادة درجة الحرارة، لذلك من المهم مراعاة درجة حرارة التشغيل القصوى.
• الضغط: يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الداخلي للغلاية أو المبادلات الحرارية. يعتبر سمك جدار الأنبوب عاملاً حاسمًا في احتواء الضغط.

4. عملية التصنيع:

• البناء السلس: أنابيب ASME SA192 سلسة، مما يوفر بشكل عام قوة وموثوقية أفضل مقارنة بالأنابيب الملحومة.
• ملحق الزعانف: يمكن أن تؤثر طريقة إرفاق الزعانف (مثل البثق، اللحام) على القوة الإجمالية. يضمن الإرفاق المناسب عدم انفصال الزعانف في ظل ضغوط التشغيل.

• معايير وامتثال أنبوب الزعانف المسنن ASME SA192

• كود الغلايات وأوعية الضغط ASME: تأكد من أن الأنابيب تتوافق مع الأقسام ذات الصلة من ASME BPVC، وخاصة القسم الأول لغلايات الطاقة والقسم الثامن لأوعية الضغط.
• الاختبار والفحص: غالبًا ما تكون طرق الاختبار غير المدمرة (NDT) مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) والاختبار الهيدروستاتيكي مطلوبة لضمان سلامة الأنابيب.