ASME SA209 أنبوب قناة مضمن مع قناة AL1060 للاقتصاديات الغلاية ومسطحات الهواء

1مادة الأنبوب الأساسي: SA209

التكوين:

الكربون (C) 0.10 ∼0.20%
المانغنيز (Mn) 0.30~0.80%
الفوسفور (P) ≤ 0.025%
الكبريت (S) ≤ 0.025%
السيليكون (Si) 0.10 ∼0.50%
الموليبدينوم (Mo) 0.44 ∼0.65%
النحاس (Cu) ≤ 0.25% (إن وجدت)
الكروم (Cr) ≤ 0.30%
النيكل (ني) ≤ 0.40%
الفاناديوم (V) ≤ 0.03%

الخصائص:

• قوة عالية درجة حرارة جيدة ومقاومة الزحف.
• مقاومة أفضل للاكسدة والتآكل بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني العادي عند درجات الحرارة المرتفعة.
• قابلية لحام جيدة

2مادة الزعانف: AL1060

الخصائص:

التوصيل الحراري الممتاز: (~ 230 W / m · K) - السبب الرئيسي لاستخدام زعانف الألومنيوم.

مقاومة جيدة للتآكل: تشكل طبقة أكسيد واقية.

قابلية تشكيل عالية / مرونة: يمكن تشكيلها بسهولة أثناء التصنيع.

الكثافة المنخفضة: خفيفة الوزن.

القوة المنخفضة: أكثر ليونة من الألومنيوم المسبوق ، ولكنها كافية للعديد من تطبيقات الزعانف.

سلكية كهربائية عالية

3نوع الزعانف: مضمن (G-Fin)

عملية التصنيع:

• يتم تثبيت خندق (غالباً عن طريق التشنج) في السطح الخارجي لأنبوب القاعدة الصلب.
• يتم إدخال شريط من الألومنيوم (AL1060) في الخندق.
• أشرطة الضغط العالي أو المطبوعات تدفع مواد جدار الأنبوب على حواف شريط الألومنيوم ، والعمل البارد والقفل ميكانيكيا قاعدة الزعانف بشكل آمن في الخندق. وهذا يخلق مستمر,ربط ميكانيكي ضيق على طول الزعانف

الخصائص الرئيسية:

• رابطة ميكانيكية قوية: يتم حبس الزعانف جسديًا في جدار الأنابيب ، مما يوفر مقاومة ممتازة لترهل الزعانف بسبب الدورة الحرارية أو الاهتزاز.
• لا يوجد لحام / دمج: يزيل مشاكل مثل تآكل التدفق ، أو قيود نقطة انصهار سبائك الدمج ، أو الفراغات المحتملة في خط الربط.
• الاتصال المباشر بين المعادن: يوفر مقاومة حرارية سطحية منخفضة (كفاءة نقل حرارة جيدة).
• نزاهة الزعانف: تبقى مادة الزعانف AL1060 نفسها دون تغيير (غير مذابة) ، مع الاحتفاظ بقدرتها الكاملة على التوصيل الحراري ومقاومة التآكل.
• كثافة الزعانف: يسمح بزعانف عالية نسبياً لكل بوصة (FPI).
• مظهر: عادة ما يكون له مظهر نقي ومعدني مع طبقة مرئية حيث يتم لف أنبوب المعدن على قاعدة الزعانف.

المزايا الرئيسية:

• كفاءة عالية في نقل الحرارة
• قوة رابطة الزعانف الممتازة والمتانة تحت الدورة الحرارية.
• قدرة جيدة على درجة حرارة عالية من أنبوب القاعدة.
• مقاومة التآكل للصفائح (AL1060) والأنابيب الأساسية (SA209).
• لا توجد سبيكات منخفضة نقطة الذوبان للحد من درجة حرارة العمل

4التطبيق

• النظم البحرية والبحرية
• محولات حرارة محطة تحلية المياه
• مبردات حمض الكبريتيك (H2SO4)
• الغازات الحمضية (H2S)
• مكثفات البخار في محطات الحرارة الأرضية
• استرداد الحرارة من غازات الدخان
• تبخرات الأمونيا (NH3)
• أجهزة التهوية لاسترداد الحرارة

5التطبيقات النموذجية:

• مولدات بخار استرداد الحرارة (HRSGs): أقسام الاقتصادية والتبخر.
• مُؤمنات الغلاية: استعادة الحرارة من غازات الدخان.
• أجهزة تسخين الهواء (نوع Ljungström أو أنبوبية): تسخين هواء الاحتراق مسبقًا.
• سخانات غاز العملية: في المصافي ومصانع البتروكيماويات والكيميائية.
• حزم الأنابيب ذات الأجنحة عالية درجة الحرارة: حيث يتطلب كل من مقاومة درجة الحرارة المرتفعة والسطح الممتد الفعال.