ASTM A213 T5 أنبوب ذو ظفر مضمن نوع G
أنبوب ASTM A213 T5 المدمج من النوع G هو حل احترافي لاسترداد حرارة غازات الدخان عالية درجة الحرارة وأنظمة الغلاية.
تصميم الزعانف المدمج يعمل بشكل جيد في بيئات الرماد. عند الاختيار، من الضروري النظر بشكل شامل في تآكل الوسيط، ومحتوى الرماد،ومعلمات درجة الحرارة والضغط، وتكنولوجيا لحام عالية التردد هي المفضلة لضمان قوة الارتباط.
في حالة التآكل الشديد أو متطلبات درجات الحرارة العالية ، يوصى بتحديث المادة (مثل T9 / T91) أو حماية الطلاء.الصيانة المنتظمة والمراقبة الذكية يمكن أن تمدد بشكل كبير عمر مجموعة الأنابيب وتحسين كفاءة استخدام الطاقة في النظام.
T5 الأنبوب السلس التكوين الكيميائي:
| المكونات الكيميائية (%) |
| الدرجة |
ج |
م |
(ب) |
S |
نعم |
سي سي |
(مو) |
V |
Nb |
ن |
ال |
غيرها |
| T5 |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5 |
4.0-60 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
| T5b |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.0-20 |
4.0-60 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
T5 متطلبات المعالجة الحرارية للأنابيب السامة
| الدرجة |
رقم UNS |
نوع المعالجة الحرارية |
درجة حرارة استينيتيزينغ/حلول، دقيقة أو نطاق °F [°C] |
درجة حرارة التخمير أو التشديد دون الحرجة، دقيقة أو نطاق °F [°C] |
| T5 |
K41545 |
معادلة التهوية الكاملة أو الحرارية |
.... |
1250 [675] |
| T5b |
K51545 |
معادلة التهوية الكاملة أو الحرارية |
.... |
1250 [675] |
T5 أنابيب متطلبات الشد والصلابة:
| الخصائص الميكانيكية |
| الدرجة |
الجهد |
العائد |
الطول |
صلابة |
| القوة (Mpa) |
القوة (Mpa) |
(%) |
|
| T5 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤89HRB |
نظرة عامة
أنابيب HFW (الملحومة عالية التردد)هي مكونات مبادلة الحرارة تتكون من أنبوب أساسي مع زعانف مصفحة خارجيًا. يتم ربط الزعانف بالأنبوب باستخدام تيار كهربائي عالي التردد ، مما يخلق رابطًا معدنيًا قويًا.هذا التصميم يزيد من مساحة السطح لنقل الحرارة بكفاءة في التطبيقات مثل المرجل، ومبردات الهواء، والإقتصادية.
-
-
مواد الأنابيب:
يتم تصنيع الأنابيب الرئيسية عادة من مواد مثل الصلب الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك أخرى ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة للتطبيق.
زعانف:
الزعانف هي دوامة ومتسلسلة ، مما يعني أنها ملفوفة بالدوامات حول السطح الخارجي للأنبوب الرئيسي ، مما يشكل نمطًا دوامة دائرية مستمرة.المسامير تضيف الاضطرابات إلى تدفق الهواء أو الغازتحسين نقل الحرارة.
عملية لحام:
يتم لحام الزعانف إلى السطح الخارجي للأنبوب الرئيسي. يضمن الحام صلة قوية ودائمة بين الأنبوب والزعانف ، مما يسمح بنقل الحرارة بكفاءة.
تشكيل المروحة:
يمنح التكوين المتعرج للأجنحة مساحة سطح أكبر لتبادل الحرارة مقارنة بالأجنحة المستقيمة. هذه المساحة السطحية المرتفعة تعزز كفاءة نقل الحرارة.
التصميم المخطط:
الحواف الملسومة على الزعانف تخلق اضطرابات في السائل أو الغاز الذي يتدفق فوقها.هذه الاضطرابات تعطل الطبقة الحدودية وتعزز نقل الحرارة أفضل بين سطح الأنبوب والسائل أو الغاز.
كفاءة نقل الحرارة:
يزيد مزيج الزعانف المدارية والأحواض الملسومة من كفاءة نقل الحرارة من خلال منع تكوين طبقة حدودية راكدة على سطح الزعانف.هذا التصميم فعال بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب تبادل الحرارة عالية الكفاءة.
تفاصيل أنبوب القاعدة نطاق قطر الأنابيب
15.88 ملم إلى 219 ملم أنابيب السماكة النطاق: 1.651 ملم إلى 16 ملم مواد الأنابيب: أنابيب بلا مسام من الفولاذ الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ المقاوم للكربون ، الفولاذ الكورتين ، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ،الفولاذ المقاوم للصدأ S32750، سبيكة الـ Inconel ، سبيكة الـ High Chrome High Nickle Incoloy ، مواد CK 20 وبعض المواد الأخرى. تفاصيل الزعانف سمك الزعانف: من 0.8 ملم إلى أقصى 4 ملم ارتفاع الزعانف: من 0.25 ′′ (6.35 ملم) إلى أقصى.1.5 ′′ (38 ملم) كثافة الزعانف: من 43 زعانف لكل متر إلى ما يصل إلى 287 زعانف لكل متر المادة: فولاذ الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب والفولاذ الكورتين والفولاذ المزدوج والفولاذ غير المسبوب.
يتبنى تكنولوجيا التلحم ذات التردد العالي، تكنولوجيا براءة الاختراع الوطنية مع مصادر الطاقة عالية التردد كمصدر حرارة لتسخين شريط الصلب، أنابيب الصلب في نفس الوقت،يجعلها مصفحة معا ككلهذه التكنولوجيا لديها خصائص عالية في الكفاءة الحرارية، منطقة تبديد الحرارة الكبيرة، حياة خدمة طويلة، درجة حرارة التكيف النطاق، الضغط العالي، الخ.
مزايا الأنبوب الدرع الدرع عالية التردد
1. التثبيت البسيط والاقتصادي الطول الأقصى للأنبوب ذو الزعانف الحلزونية عالية التردد يمكن أن يصل إلى 6 أمتار، مما يقلل من نقاط التماس، مما يجعل التثبيت أكثر اقتصادية،فعالة، ويقلل أيضا من احتمال تسرب المفاصل.
2صيانة سهلة بعد التثبيت ، لم يعد هناك حاجة إلى صيانة أنبوب ذيل الحرارة عالي التردد.
3. كفاءة عالية منطقة تبديد الحرارة من أنبوب ذيل الحراري عالية التردد أكثر من 8 أضعاف أنبوب الضوء. الداخلي سلس ، لذلك مقاومة التدفق الداخلي صغيرة.
4. حياة خدمة طويلة والأنابيب ذات القوة الميكانيكية العالية، لذلك قوة الشد هي أكثر من 200 mpa. كل من داخل وخارج الأنابيب كلها مصنوعة من المعالجة الغلفية الساخنة.مادة الزعانف القابلة للصيانةالفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المسبوب، الفولاذ المقاوم للتآكل.
التطبيقات
غلايات محطات الطاقة:
أجهزة التسخين الفائق، وإعادة التسخين، والأنابيب الاقتصادية، تتحمل بخار 540 درجة مئوية/15 ميجا بايت.
نظام استرداد حرارة غازات الدخان (مثل سخان الهواء).
وحدة البتروكيماويات:
أنابيب ذات الأطراف من غلاية حرارة النفايات (غلاية CO) لوحدة التكسير الحراري (FCCU).
قسم الحملات من فرن التسخين في مفاعل الهيدروجين (المحرّق).
نظام الفرن الصناعي:
أنابيب إشعاعية من فرن المعالجة الحرارية، ومبادل حرارة غازات الدخان من فرن التسخين.
