 |
| مكان المنشأ: | المعالجة الكيميائية ، تكرير الزيت ، توليد الطاقة ، الأدوية ، معالجة الأغذية ، إلخ. |
| اسم العلامة التجارية: | Floating Head Heat Exchanger |
| إصدار الشهادات: | ASME Section VIII, TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) |
| رقم الموديل: | نوع AES |
| تفاصيل التغليف: | الصناديق الخشبية القياسية أو التغليف المخصص بناءً على متطلبات العملاء. |
|---|---|
| وقت التسليم: | 60-90 يومًا |
| القدرة على العرض: | 10 مجموعات / شهر |
| المواد: | الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر | معيار التصميم: | ASME القسم الثامن ، TEMA (جمعية مصنعي المبادل الأنبوبي) |
|---|---|---|---|
| التطبيقات: | التطبيقات | معايير الامتثال: | ASME القسم الثامن div. 1 ، معايير TEMA ، PED (توجيه معدات الضغط) ، |
| إبراز: | 316L المبادل الحراري العائم,مقايض الحرارة العائم ASME,Floating Head Heat Exchanger ASME |
||
316L مُبادل حرارة رأس عائم AES ASME قسم VIII Div. 1
الـ316L مقايض حرارة رأس عائم (نوع AES)تم تصميمهاالقسم الثامن من ASME، مثاليةالمعالجة الكيميائية ومصافي النفط ومحطات توليد الكهرباء والصناعات الدوائية وصناعات الأغذيةإنه يتعامل بكفاءةمهام التبريد والتدفئة والتكثيفمع ممتازةمقاومة للتآكلوسهولة الصيانة للأنظمة عالية الأداء.
قائمة مواد المكونات
| مكون | المواد | الملاحظات |
|---|---|---|
| قشرة | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة للتآكل، مناسبة لبيئات درجات الحرارة العالية والكيميائية. |
| مجموعة الأنابيب | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ | التوصيل الحراري العالي والمقاومة الممتازة للكسور والشقوق. |
| غطاء رأس عائم | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ | يسمح بتنظيف مجموعة الأنابيب بسهولة؛ مقاومة للتآكل. |
| أوراق الأنابيب | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ | يمنع التسربات بين الجانبين القشري والأنبوب؛ يوفر الاستقرار الهيكلي. |
| أجهزة التحكم/ألواح الدعم | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ | يضمن توزيع تدفق مناسب ويدعم الأنابيب. |
| أغطية | PTFE (polytetrafluoroethylene) / الجرافيت | المقاومة الكيميائية العالية وأداء الختم تحت درجات الحرارة والضغوط العالية |
| المسامير والمحار | الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو ASTM A193 الصف B8 | قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل |
| أجهزة التشنج | الفولاذ المقاوم للصدأ 316L | يوفر اتصالات قوية وموثوق بها بين المكونات. |
| الفوهات (المدخل/المخرج) | الفولاذ المقاوم للصدأ 316L | يضمن تدفق السوائل بسلاسة إلى وخارج المبادل الحراري |
قائمة أبعاد المكونات
| مكون | نطاق الأبعاد | الملاحظات |
|---|---|---|
| قطر القشرة | 200 ملم 2000 ملم | قابلة للتخصيص بناءً على متطلبات نقل الحرارة الخاصة. |
| القطر الخارجي للأنبوب (OD) | 10 ملم 50 ملم | الأحجام القياسية هي 19.05 مم، 25.4 مم، و 38.1 مم. |
| سمك جدار الأنابيب | 0.5 ملم 3 ملم | تعتمد السماكة على الضغط ومتطلبات درجة الحرارة. |
| طول الأنابيب | 1 متر 12 متر | الأطوال القياسية هي 6 م و 12 م ، ولكن الأطوال المخصصة متوفرة. |
| مساحة الرأس العائمة | 50 ملم 300 ملم | يسمح بإزالة وتنظيف مجموعة الأنبوب بسهولة. |
| المسافة بين المحركات | 100 ملم 400 ملم | محسّنة لتوزيع التدفق وكفاءة نقل الحرارة |
| قطر الفوهة | 50 ملم 600 ملم | مقاسها حسب متطلبات تدفق السائل والضغط. |
| أبعاد الشبكة | معايير ASME B16.5 | تخصيص متاح لمعايير ضغط محددة (الفئة 150 ، 300 ، 600 ، إلخ). |
اختبار مطلوب
| اسم الاختبار | الوصف | الغرض |
|---|---|---|
| الاختبار الهيدروستاتي | الضغط على قذيفة الأنبوب والجوانب مع الماء لاختبار التسرب أو الإعاقة الهيكلية. | يضمن أن المبادل الحراري يمكنه التعامل مع ضغوط التشغيل. |
| الاختبار الهوائي | الضغط بالهواء أو الغازات الخاملة للتحقق من التسريبات في بيئة جافة. | يضمن السلامة في الأنظمة التي لا يناسب فيها الاختبار على أساس الماء. |
| الاختبار الإشعاعي | فحص بالأشعة السينية لللحام لاكتشاف العيوب الداخلية. | يضمن جودة اللحام وسلامة الهيكل |
| اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) | يستخدم موجات صوتية عالية التردد للكشف عن عيوب المواد أو اختلافات السماكة | يضمن أن مواد الأنبوب والقشرة تلبي معايير السماكة والجودة. |
| اختبار اختراق الصبغة (PT) | يطبق صبغة للكشف عن الشقوق السطحية أو العيوب في لحام ومكونات أخرى. | تحقق من سلامة سطح المكونات الحرجة. |
| اختبار تكوين المواد | تحليل طيفي للتحقق من التكوين الكيميائي لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ 316L | يضمن الامتثال لمعايير المواد ومتطلبات مقاومة التآكل. |
| اختبار القسوة | يقيس صلابة مواد 316L لتأكيد الخصائص الميكانيكية. | يضمن أن المادة مناسبة لظروف الضغط والحرارة. |
| اختبار التسرب | الاختبار بالهيليوم أو النيتروجين لاكتشاف التسريبات الصغيرة في النظام. | يضمن الختم الكامل لتطبيقات عالية الأداء. |
التطبيقات حسب الصناعة
| الصناعة | التطبيق |
|---|---|
| المعالجة الكيميائية | مبادلات الحرارة لتبريد أو تسخين أو تكثيف السوائل الكيميائية. |
| النفط والغاز | مبادلات حرارة المصافي لتبريد النفط الخام وفصل الغازات وعمليات التقطير. |
| توليد الطاقة | مكثفات البخار ومسخنات المياه في محطات الطاقة الحرارية والنووية. |
| المنتجات الدوائية | التحكم في درجة الحرارة لتصنيع الأدوية والتخمير والمعالجة العقيمة. |
| الغذاء والمشروبات | أنظمة التبخير والتبريد والتسخين لإنتاج الأغذية والمشروبات. |
| البحرية والبحرية | أنظمة التبريد لمحركات السفن و زيت الوقود و الزيوت |
التطبيقات في المعدات المحددة
| اسم المعدات | وظيفة المبادل الحراري |
|---|---|
| المفاعل الكيميائي | يتحكم في درجة حرارة التفاعلات الكيميائية عن طريق نقل الحرارة إلى داخل المفاعل أو خارجها. |
| وحدة تقطير النفط الخام | يُسخّن النفط الخام مسبقاً ويُبرد المقطرات المنفصلة. |
| مكثف البخار | يحول بخار العادم من التوربينات إلى ماء لإعادة الاستخدام |
| مُبخر | يسهل تبخر السوائل في الصناعات الغذائية والكيميائية. |
| جهاز تبريد ضاغط الهواء | تبرد الهواء المضغوط لتقليل درجة الحرارة والرطوبة. |
| تبريد زيت الزيت | يحافظ على درجة حرارة زيت التشحيم في المحركات وصناديق التروس. |
اتصل شخص: Max Zhang
الهاتف :: +8615381964640
الفاكس: 0086-574-88017980
