نظرة عامة على المنتج

أنبوب فولاذي كربوني مُخمّد غير ملحوم ASME SA179 / ASTM A179 هو أنبوب مبادل حراري ومكثف من الصلب منخفض الكربون مصنع للتطبيقات التي تتطلب بناءً غير ملحوم، وتركيبًا كيميائيًا متحكمًا فيه، وخصائص ميكانيكية وأبعاد محددة.

تغطي SA179/A179 أنابيب فولاذية منخفضة الكربون غير ملحومة مسحوبة على البارد للمبادلات الحرارية الأنبوبية والمكثفات ومعدات نقل الحرارة المماثلة. المواصفات مخصصة لخدمة نقل الحرارة بدلاً من الأنابيب الهيكلية العامة.

يشير تصنيف الفولاذ المُخمّد إلى أن الفولاذ تم إزالة الأكسجين منه أثناء صناعة الصلب، عادة باستخدام السيليكون و/أو الألومنيوم. لهذا السبب، يجب التعامل مع "مُخمّد" كحالة مادية/صناعة فولاذية بدلاً من درجة ASTM منفصلة.

يمكن توريد الأنابيب بأقطار خارجية وسمك جدران وأطوال مخصصة وفقًا للمواصفات المعمول بها وأمر الشراء.

مواصفات المنتج

تحدد ASTM A179 أنابيب فولاذية منخفضة الكربون غير ملحومة مسحوبة على البارد وتتضمن متطلبات التحليل الكيميائي، والصلابة، والتسوية، والتوسيع، واختبار الشفاه، واختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المدمر.

التركيب الكيميائي

التركيب الكيميائي لـ ASTM A179 / ASME SA179

يجب دائمًا التحقق من المتطلبات الكيميائية الدقيقة مقابل إصدار ASTM A179/ASME SA179 المحدد في أمر الشراء.

الخصائص الميكانيكية

المتطلبات الميكانيكية لـ ASTM A179

يتم تحديد الخصائص الميكانيكية للأنبوب النهائي ويجب التحقق منها من خلال وثائق الفحص وشهادات المواد المعمول بها.

عملية التصنيع

تصنيع الأنابيب غير الملحومة SA179

صناعة الصلب → تحضير البليت → التسخين → الثقب → الدرفلة على الساخن → السحب على البارد → المعالجة الحرارية → التقويم → القطع → فحص السطح → فحص الأبعاد → الاختبار → الفحص النهائي → التعبئة

يعد السحب على البارد جزءًا مهمًا من تعريف منتج SA179. يسمح للأنبوب النهائي بتحقيق قطر خارجي متحكم فيه وسمك جدار وحالة سطح.

بالنسبة لتطبيقات المبادلات الحرارية والمكثفات، يعد التحكم في الأبعاد مهمًا بشكل خاص لأن الأنابيب يتم تركيبها في صفائح الأنابيب أو حزم الأنابيب.

أبعاد الأنابيب

يمكن توريد أنابيب SA179 بأقطار خارجية وسمك جدران مختلفة وفقًا لمتطلبات ASTM A179 ومواصفات المشروع.

تشمل التخصيصات النموذجية:

• القطر الخارجي
• سمك الجدار
• طول الأنبوب
• الاستقامة
• إنهاء الطرف
• حالة السطح
• متطلبات حزمة الأنابيب
• تفاوتات الأبعاد الخاصة

للطلبات المخصصة، يجب تأكيد الأبعاد النهائية وفقًا لتصميم صفائح الأنابيب الخاص بالعميل، أو رسم المبادل الحراري، أو مواصفات الشراء.

التطبيقات

المبادلات الحرارية

تستخدم أنابيب ASME SA179 بشكل شائع كأنابيب نقل حرارة في:

• المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب
• المبادلات الحرارية الصناعية
• مبادلات الحرارة العملية
• معدات استعادة الحرارة
• معدات نقل الحرارة الأنبوبية

المكثفات

تشمل تطبيقات المكثفات النموذجية:

• المكثفات الصناعية
• أنظمة مكثفات البخار
• معدات التبريد
• حزم أنابيب المكثفات

معدات العمليات

يمكن أيضًا استخدام الأنابيب في المعدات التي تتطلب أنابيب نقل حرارة من الصلب منخفض الكربون غير ملحومة، وفقًا لظروف الخدمة المعمول بها ومواصفات المشروع.

الفحص والاختبار

يمكن فحص كل أنبوب SA179 وفقًا لـ ASTM A179/ASME SA179 ومتطلبات أمر الشراء.

الفحص الكيميائي

• تحليل كيمياء الحرارة
• تحليل المنتج، عند الطلب
• PMI، عند تحديده

الاختبار الميكانيكي

• اختبار الشد
• التحقق من مقاومة الخضوع
• الاستطالة
• اختبار الصلابة

اختبار الأنابيب

• اختبار التسوية
• اختبار التوسيع
• اختبار الهيدروستاتيكي
• الاختبار الكهربائي غير المدمر

فحص الأبعاد

• القطر الخارجي
• سمك الجدار
• الطول
• الاستقامة
• حالة السطح

التوثيق

• شهادة اختبار المواد
• تتبع رقم الحرارة
• شهادة EN 10204 3.1
• تقرير الفحص
• تقرير الأبعاد
• تقرير NDT، عند الطلب

السطح وإنهاء الطرف

السطح

اعتمادًا على متطلبات التصنيع والعميل، يمكن توريد أنابيب SA179 مع:

• سطح مسحوب على البارد
• سطح لامع
• سطح نظيف
• سطح مُخلل، عند تحديده

إنهاء الطرف

• أطراف عادية
• أطراف مقطوعة
• أطراف مغطاة
• تحضير طرف مخصص

يمكن تحديد حالة الطرف وفقًا لمتطلبات تصنيع المبادل الحراري أو المكثف.

مراقبة الجودة

تركز مراقبة الجودة لأنابيب SA179 على تحديد المواد، ودقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية، وسلامة الأنابيب.

يمكن أن تشمل عملية الإنتاج والفحص:

فحص المواد الخام → التحقق من رقم الحرارة → التحليل الكيميائي → السحب على البارد → المعالجة الحرارية → فحص الأبعاد → الاختبار الميكانيكي → اختبار التسوية/التوسيع → اختبار الهيدروستاتيكي أو ET → الفحص البصري → التوثيق النهائي