مُزود مُبادل حرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الضغط

تتخصص مجموعة يوهونغ المحدودة في هندسة وتصنيع معدات إدارة الحرارة عالية الموثوقية، وأوعية الضغط، ومبادلات الحرارة المبردة بالهواء. تم بناء وحدات وتجميعات مبادلات الحرارة من نوع قشرة وأنبوب الرائدة لدينا للعمل تحت ضغط عالٍ، ودورات حرارية، وبيئات سوائل صناعية شديدة التآكل.

من خلال الاستفادة من التصنيع الداخلي للأنابيب السلسة والتشغيل الآلي المتقدم باستخدام الحاسب الآلي، توفر مجموعة يوهونغ وحدات حرارية كاملة ومكونات استبدال مستقلة - بما في ذلك وحدات حزمة الأنابيب المخصصة، وقلوب حزمة الأنابيب المزودة بزعانف عالية الكفاءة، وألواح أنابيب مبادل حراري مشغلة بدقة، وأنظمة حزمة أنابيب U للاستبدال.

تم تصنيع وحداتنا الحرارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتتوافق مع معايير TEMA (الأنواع E، F، G، H، J، K، X)، ASME Section VIII Div 1، و API 660:

• مبادل حراري ذو أنابيب ثابتة (TEMA E/F): تصميم صارم حيث يتم لحام كلا الأنبوبين مباشرة بالهيكل. مثالي لتطبيقات التمدد الحراري المنخفض أو تيارات العمليات التي تعمل تحت فروق درجات حرارة منخفضة.
• مبادل حراري ذو حزمة أنابيب U قابلة للإزالة (TEMA U): يتميز بحزمة أنابيب U منحنية مثبتة على أنبوب واحد، مما يسمح بالتمدد الحراري دون إجهاد حراري على وصلة الهيكل إلى الأنبوب.
• مبادل حراري ذو رأس عائم (TEMA S/T): يتميز بأنبوب ثابت واحد وأنبوب عائم واحد، مما يسمح بالسحب الكامل للحزمة للتنظيف الميكانيكي الداخلي وتخفيف الصدمات الحرارية.
• قلوب مبادلات الحرارة المبردة بالهواء: مصممة باستخدام وحدات حزمة أنابيب مزودة بزعانف متخصصة (L-foot، KL-foot، G-fin مدمجة، أو زعانف ألومنيوم مبثوقة) لزيادة تبديد الحرارة في مرافق العمليات التي تعاني من نقص المياه.

• الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: ASTM A213/A240 304/304L، 316/316L، 321، 347/347H
• الفولاذ المزدوج والفولاذ المزدوج الفائق: UNS S31803 / S32205 (Duplex 2205)، UNS S32750 (Super Duplex 2507) لمقاومة استثنائية ضد التآكل الإجهادي الكلوريدي (SCC) والتنقر
• سبائك النيكل العالية والتيتانيوم: Monel 400، Inconel 625، Hastelloy C276، والتيتانيوم Grade 2 للغازات الحامضة الشديدة (H₂S) والبيئات البحرية/الساحلية

• جودة المواد الخام المتكاملة: التحكم المباشر في إنتاج مطحنة الأنابيب يضمن توحيد سمك الجدار، وبنية حبيبية متسقة، وخشونة سطح منخفضة (Ra) على طول كل أنبوب نقل حرارة
• ربط دقيق بين الأنبوب والأنبوب: لحام TIG المداري الأوتوماتيكي المقترن بتمديد الأنبوب الهيدروليكي المتحكم فيه بالعزم يوفر وصلات خالية من التسرب قادرة على تحمل ضغوط التصميم التي تتجاوز 20 ميجا باسكال
• معالجة حرارية لانحناءات U: تخضع جميع انحناءات حزمة أنابيب U المشكلة على البارد للتشغيل الحراري لتخفيف الإجهادات المتبقية والقضاء على قابلية التآكل الإجهادي
• الفحص غير المدمر (NDE): بروتوكولات اختبار 100% بما في ذلك اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، واختبار التيار الدوامي (ET)، والاختبار الإشعاعي (RT) على لحامات الضغط، وتحديد المواد الإيجابية (PMI)

1. تحليل الاهتزاز والتخفيف: يمكن أن يتسبب الاهتزاز الناتج عن التدفق (FIV) في إجهاد مبكر للأنابيب أو تآكل احتكاكي عند نقاط اتصال الحاجز. حساب سرعات التدفق المتقاطع واستخدام تباعد الحاجز المناسب أو حواجز القضبان يمنع الرنين الصوتي والفشل الميكانيكي
2. عوامل الترسبات وفواصل التنظيف: لتكرير النفط الخام الثقيل أو تيارات عمليات البلمرة، يوفر اختيار تخطيط مصفوفة الأنابيب المربعة بزاوية 90 درجة أو 45 درجة مسارات تنظيف مستقيمة للرش المائي عالي الضغط، بينما يُفضل التخطيط المثلثي بزاوية 30 درجة للسوائل النظيفة التي تتطلب أقصى كفاءة حرارية
3. التحكم في التآكل والسرعة: تسبب سرعات السائل المفرطة من جانب الأنبوب تآكلًا على مداخل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تركيب ألواح ارتطام تضحوية تحت فوهات مدخل الهيكل يحمي صفوف حزمة الأنابيب الخارجية من تأثير قطرات السائل

• البتروكيماويات وتكرير النفط: قطارات التسخين المسبق لوحدات النفط الخام، مبادلات حرارة تغذية/مخرج وحدات المعالجة الهيدروجينية، سخانات إعادة الغليان لوحدات معالجة الأمين، ومكثفات الرأس
• معالجة النفط والغاز: تبريد ضغط الغاز عالي الضغط، وحدات تجديد الجليكول، ووحدات عمليات تسييل الغاز الطبيعي المسال
• معالجة المواد الكيميائية والأسمدة: تبريد حمض النيتريك، حلقات تخليق الأمونيا، ومبادلات حرارة استعادة الحرارة للمفاعلات
• توليد الطاقة والمرافق الصناعية: سخانات مياه تغذية الغلايات، مكثفات بخار الغدد، ومبردات زيت التوربينات