ASTM B462 N10276 فلنج من الفولاذ اللاصق بالنيكل لدرجات الحرارة العالية

ASTM B462 N10276 فلنج من الفولاذ اللاصق بالنيكل لدرجة حرارة عالية

الصينيةهو معيار المواد، بعنوان رسمي "المتطلبات العامة للنخيل أو الصفائح الصفائح الصفائح الصفائح الصفائح الصفائح الصفائح والصمامات والمكونات".يحدد التكوين الكيميائي، الخصائص الميكانيكية، ومتطلبات المعالجة الحرارية لمواد سبائك على أساس النيكل المستخدمة في تصنيع مكونات أنابيب الضغط مثل الاطراف.

الـ UNS N10276هو واحد من أكثر السبائك المعروفة والمتداولة على نطاق واسع في هذا المعيار ، مع تسميته الشائعة هي Hastelloy C-276. إنه سبيكة النيكل - الكروم - الموليبدينوم - التونغستن ،مشهورة بمقاومتها الممتازة للتآكل.

ASTM B462 N10276 النيكل سبائك الفولاذ اللفافة التركيب الكيميائي

يتم التحكم في محتوى الكربون والسيليكون في صفيحة سبيكة أساس النيكل ASTM B462 N10276 بمستويات منخفضة للغاية.هذا يقلل من هطول الكربيدات والسيليكيدات الضارة في المنطقة المتأثرة بالحرارة أو أثناء المعالجة الحرارية، مما يضمن أن مقاومة التآكل بعد اللحام هي متطابقة تقريبًا مع المعدن الأساسي. في الوقت نفسه ، يوفر محتوى الموليبدينوم المرتفع مقاومة قوية لتقليل تآكل الوسائط ،الكروم يوفر مقاومة للتآكل في الوسائط المأكسة، والوترفستين يزيد من قوة السبائك ومقاومة التآكل بشكل عام.

ASTM B462 N10276 النيكل سبائك الفولاذ فليانج الأساسية المزايا

تكمن الميزة الأساسية لفراشات سبائك ASTM B462 القائمة على النيكل في مقاومة التآكل الاستثنائية ، حيث تظهر مقاومة ممتازة في كل من الاكسدة والحد من الوسائط.

1المقاومة للكلوريد إيونات التآكل الضغط التشقق:أداء متفوق للغاية، والقضاء عملياً على الكلوريد المسببة لتآكل الإجهاد، ضعف قاتلة من الفولاذ المقاوم للصدأ والعديد من السبائك الأخرى.

2المقاومة للتآكل في الخنادق والشقوق:يعمل بشكل جيد بشكل استثنائي في الوسائط التي تحتوي على الهاليدات (مثل أيونات الكلوريد والفلوريد).

3مقاومة لوسائل تآكل قوية:مقاومة ممتازة لأحماض قوية مختلفة مثل الكلور الرطب ، هيبوكلوريت ، ثاني أكسيد الكلور ، حمض الكبريتيك ، حمض الهيدروكلوريك ، حمض الخل ، وحمض الفوسفور ،وكذلك الوسائط الحمضية التي تحتوي على الشوائب.

ASTM B462 N10276 متطلبات الخصائص الميكانيكية لفلنجات الفولاذ اللاصق

ASTM B462 N10276 صفائح الفولاذ اللاصقة من سبيكال سبيكال التطبيق الرئيسي

• صناعة المعالجة الكيميائية:المفاعلات ومبادلات الحرارة وأنظمة الأنابيب التي تتلامس مع المواد الكيميائية القاسية التآكل.

• أنظمة إزالة الكبريت من غازات الدخانأبراج الامتصاص، والأنابيب، والمكابح، وغيرها من المناطق التي تتلامس مع المكثفات الحمضية والكلوريدات.

• صناعة النفط والغاز:معدات استخراج وإنتاج في حقول النفط والغاز عالية الحموضة.

• صناعة الأدوية والمواد الغذائيةأنابيب العملية التي تتطلب نظافة عالية ومقاومة للتآكل.

• صناعة الخيوط والورق:أجزاء التبييض

• معالجة مياه الصرف الصحي:خاصة أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي التي تحتوي على تركيزات عالية من الكلوريدات والمواد المأكسة.

• الهندسة البحرية:أنظمة تبريد مياه البحر، الأنابيب تحت البحر، وغيرها من البيئات عالية Cl−.