أنابيب فولاذ كربوني غير ملحومة API 5L X65 بطلاء Inconel 625 Weld Overlay
أنابيب فولاذ كربوني غير ملحومة بمادة أساس API 5L X65 وطلاء Inconel 625 weld overlay هي أنابيب هندسية عالية الأداء مصممة للبيئات القاسية، تجمع بين قوة الفولاذ الكربوني ومقاومة التآكل/التآكل لسبائك النيكل والكروم.
المواصفات والميزات الرئيسية
1. المادة الأساسية: أنبوب غير ملحوم API 5L X65
- الدرجة: API 5L X65 (PSL1 أو PSL2)
- قوة الخضوع: 65000 رطل لكل بوصة مربعة (448 ميجا باسكال) كحد أدنى
- التصنيع: عملية غير ملحومة مدرفلة على الساخن أو مسحوبة على البارد (بدون لحامات، تكامل ضغط فائق).
- التطبيقات: خطوط أنابيب النفط والغاز، أنابيب الحفر، أنظمة هيدروليكية عالية الضغط.
2. الطلاء: Inconel 625 Weld Overlay
- تركيبة السبيكة (UNS N06625):
- Ni (58% كحد أدنى)، Cr (20–23%)، Mo (8–10%)، Nb+Ta (3.15–4.15%)
- مقاوم للتنقر، وتشقق الإجهاد الناتج عن كلوريد (SCC)، والأكسدة حتى **1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية).
طرق الطلاء:
- طلاء الليزر (الدقة، التخفيف المنخفض)
- اللحام بالقوس المغمور (SAW) أو GTAW (TIG) Overlay
- الرش الحراري (أقل شيوعًا للأنابيب)
- السُمك: عادةً ما يكون 3–5 مم (قابل للتخصيص بناءً على احتياجات التآكل/التآكل).
لماذا تستخدم Inconel 625 بدلاً من API 5L X65؟
مقاومة التآكل: تحمي من H₂S و CO₂ ومياه البحر والسوائل الحمضية.
مقاومة التآكل: مثالية للسوائل المحملة بالرمل (مثل التكسير الهيدروليكي، ونقل الملاط).
أداء عالي الحرارة: يحافظ على القوة في المبادلات الحرارية للمصافي/البتروكيماويات.
فعالة من حيث التكلفة: أرخص من أنابيب Inconel 625 الصلبة ولكنها توفر حماية مماثلة.
عملية التصنيع
1. إنتاج الأنابيب: يتم تصنيع أنابيب API 5L X65 غير الملحومة عن طريق ثقب/بثق العمود.
2. تحضير السطح: تنظيف/تفجير السطح الداخلي/الخارجي بالحصى.
3. الطلاء: يتم لحام Inconel 625 طبقة تلو الأخرى (تمريرات التنعيم) لضمان الترابط المعدني.
4. المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT): تخفيف الإجهاد الاختياري (تجنب ذلك إذا كانت المعدن الأساسي مشغولة على البارد).
5. الفحص:
- UT/RT لسلامة اللحام.
- اختبار الصلابة (تجنب تشقق HAZ).
- صبغة الاختراق (PT) لعيوب السطح.
التطبيقات
- النفط والغاز
- خطوط الأنابيب تحت سطح البحر (مكسوة داخليًا للخدمة الحمضية).
- أشجار عيد الميلاد، وصمامات الخنق، والرافعات.
- المعالجة الكيميائية: نقل الأحماض، وبطانات المفاعلات.
- محطات الطاقة: أنابيب الغلايات، وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD).
- التعدين: خطوط أنابيب الملاط ذات الوسائط الكاشطة/الحمضية.
التحديات والحلول
- خطر التآكل الجلفاني: عزل الأنابيب المطلية عن المعادن المختلفة (مثل حواف CS).
- عيوب اللحام: اختبار NDT (الاختبار الإشعاعي) الصارم لضمان التصاق الطلاء.
- التمدد الحراري: Inconel 625 (~13.3 ميكرومتر/متر درجة مئوية) مقابل CS (~11.7 ميكرومتر/متر درجة مئوية) — تصميم للتمدد التفاضلي.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
