ASTM A105 / ASME SA105 فولاذ الكربونية طيول طوق لحام، B16.5 LWNRF

ANSI B16.5 الصلب الكربوني المجوهر طويلا لحام رقبة اللفافة لربط الأنابيب

ASTM A105/ ASME SA105هو القياسية للفورجينغ الفولاذ الكربوني، التي تستخدم عادة في التطبيقات عالية الضغط ودرجة الحرارة العالية.أجهزة التشذيبعادة ما تكون مغلفة بالأنابيب ، مما يوفر اتصالًا قويًا ودائمًا ، مما يخلق انتقالًا سلسًا ويقلل من الاضطرابات ، وهو أمر مفيد بشكل خاص في أنظمة السرعة العالية.(يوهونغ)يمكن أن توفر يمكن أن توفر شرائح بأحجام مختلفة، ومعايير الضغط، وأنواع (الجلوس على، رقبة اللحام، الخيوط، والشرائح العمياء...) ، تغطي الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك الأخرى،تتيح التوافق مع أنواع مختلفة من أنظمة الأنابيب والبيئات.

تصنيف ASME SA105 لفلنج رقبة لحام طويل من الفولاذ الكربوني

طوق رقبة لحام (WNF) مقابل طوق رقبة لحام طويل (LWN)

مزايا ASME SA105 الفولاذ الكربوني طويلا لحام رقبة فلنج

1. قوة واستقرار متزايدةيوفر تصميم الرقبة الطويلة دعمًا قويًا للمفصل ، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. يساعد هذا التصميم على تقليل خطر التسرب والفشل.

2. خصائص التدفق المحسنة:يسمح الرقبة الشوكية بتدفق أكثر سلاسة للسوائل ، مما يقلل من الاضطرابات وانخفاض الضغط داخل النظام.هذا مهم بشكل خاص في الأنظمة التي تنقل السوائل أو الغازات تحت سرعات عالية.

3. تحسين التوجيه:تساعد الرقبة الطويلة في مواءمة الجهاز مع نظام الأنابيب ، مما يسهل التثبيت ويضمن أن يبقى الجهاز في الموقف الصحيح أثناء اللحام.

4. تنوع التطبيقات:تُعدّ أجهزة الـ LWN مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك المعالجة الكيميائية وصناعات النفط والغاز ومحطات الطاقة وغيرها.يمكنهم تحمل مجموعة واسعة من درجات الحرارة والضغوط.

5. مقاومة التآكل:عندما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) ، يمكن أن تتحمل شفرات LWN البيئات القاسية ، مما يطيل عمر نظام الأنابيب.

6. انخفاض تأثير الاهتزاز:يمكن أن تساعد الرقبة الطويلة في امتصاص الاهتزازات، مما يقلل من التأثير على اتصال اللفافة ويحسن من طول عمر المفصل.

كيفية استخدام ASME SA105 الفولاذ الكربوني الطويل لحام رقبة فلنج

1. الاختيار: اختر شراع LWN الذي يطابق القطر والضغط المطلوب لنظام الأنابيب.تأكد من أن المواد مناسبة للسائل الذي يتم نقله والظروف البيئية.

2. التحضير: قبل التثبيت، نظف واجهة اللحاء ونهايات الأنابيب لإزالة أي قذارة أو صدأ أو ملوثات يمكن أن تؤثر على جودة اللحام.تأكد من أن كلا السطحين مسطحة وخالية من أي عيوب.

3. الموازنة: ضع السترة على الأنابيب وتأكد من الموازنة الصحيحة. يجب أن تناسب الرقبة الطويلة بشكل جيد في الأنابيب.من المهم أن يكون الجهاز المركزي وموضعها بشكل صحيح لتجنب التوترات غير المتساوية أثناء اللحام.

4. لحام: استخدم تقنيات لحام مناسبة لربط الجهاز بالأنابيب. عادةً ما يوصى بحام الاختراق الكامل لجهاز الجهاز.التأكد من أن إجراءات اللحام تتوافق مع معايير ومبادئ توجيهية الصناعة.

5. التفتيش: بعد اللحام ، تحقق من أي عيوب في المفاصل ، مثل الشقوق أو اللحام غير الكامل. يمكن استخدام طرق اختبار غير مدمرة لضمان سلامة اللحام.

6. اتصال الجهاز: قم بتوصيل الجهاز المعاكس باستخدام المسامير، وضمان أن يتم تشديدها إلى مواصفات العزم المطلوبة.استخدم غطاء مناسب للتطبيق لضمان ختم خال من التسرب.

7. الاختبار: بمجرد تثبيته ، إجراء اختبار الضغط للتأكد من أن الاتصال مضاد للتسرب ويعمل كما هو مخطط له. هذا أمر حاسم للسلامة وموثوقية النظام.

التطبيق

• خطوط الأنابيب

• أوعية الضغط

• أنظمة البخار

• التطبيقات البحرية

• المعالجة الكيميائية

• توليد الطاقة

• صناعة الأغذية والمشروبات