مقاومة للتآكل ASTM B166 سبائك النيكل 600 شريط دائري 65 * 500 مم.

المعالجة الحرارية

سبيكة 600 ليست سبيكة تصلب مع تقدم العمر ؛العمل على البارد هو الوسيلة الوحيدة المتاحة للتصلب.يبدأ التليين بالتلدين عند حوالي 871 درجة مئوية ، ويكتمل بشكل معقول بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية).فوق درجة الحرارة هذه ، قد يكون نمو الحبوب غير مقبول ، على الرغم من أن التسخين القصير جدًا عند 1900 درجة فهرنهايت سيؤدي إلى تليين كامل بدون نمو غير ضروري للحبوب.نظرًا لأن معدل التبريد ليس له أي تأثير على التليين ، فقد يتم إخماد المادة بالماء أو تبريد الهواء.

قابلية العمل

العمل الساخن / تزوير
يجب استخدام أجواء الأفران التي تحتوي على نسبة منخفضة من الكبريت في عملية التشكيل.يجب أن يتم العمل الرئيسي على الساخن بين 2300/1850 درجة فهرنهايت ، بينما قد يستمر العمل الخفيف حتى 1600 درجة فهرنهايت.لا ينبغي محاولة أي عمل ساخن بين 1600/1200 درجة فهرنهايت بسبب انخفاض ليونة في هذا النطاق.

آلية
سبيكة 600 قابلة للتشغيل الآلي في كل من ظروف العمل الساخنة والصلب.نظرًا لتوليد حرارة كبيرة في تصنيع هذه السبيكة ، يجب استخدام أدوات الصلب عالي السرعة أو غير الحديدية أو كربيد الأسمنت.يجب أن تبقى الأدوات حادة.
سرعات دوران المخرطة ذات السرعة العالية والأدوات غير الحديدية هي 35/45 sfm (0.18 / 0.23 m / s) ؛السرعات باستخدام أدوات كربيد الأسمنت هي 100/175 sfm (0.51 / 0.89 m / s).(يجب استخدام هذه البيانات كدليل لإعداد الجهاز الأولي فقط. الأرقام المستخدمة هي متوسطات. في عمل معين ، قد تتطلب طبيعة الجزء تعديل السرعات والتغذية.)
يجب استخدام الزيت المحتوي على الكبريت كمواد تشحيم ، ولكن يجب إزالته تمامًا قبل تعريض الجزء المُشغل بالماكينات لدرجات حرارة مرتفعة ، كما هو الحال في اللحام.

العمل الباردة
للحصول على خصائص أعلى ، يمكن أن تعمل السبيكة 600 على البارد عند درجة حرارة أقل من 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية).

اللحام
يمكن ربط السبيكة 600 بعملية اللحام والنحاس واللحام المعتادة.