وصف تفصيلي للمنتج
التطبيق والامتثال
تُحدد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ASTM A312 TP316 و TP316L و 253MA لمبادلات الحرارة ذات الغلاف والأنبوب، وأنابيب مبادلات الحرارة، وأنابيب العمليات ذات درجات الحرارة العالية حيث تكون مقاومة التآكل وقوة درجات الحرارة المرتفعة مطلوبة. في مبادلات الحرارة لمعالجة المواد الكيميائية، تقاوم درجات TP316/316L المحتوية على الموليبدينوم التآكل بالثقوب والشقوق الناتج عن الكلوريد من مياه التبريد والمواد الكيميائية العملية، مما يحمي السائل الموجود في جانب الأنبوب من التلوث والوسط الموجود في الغلاف من دخول نواتج التآكل.
يتم تصنيع الأنابيب واختبارها وفقًا لمعيار ASTM A312 / ASME SA312، وهو المواصفات القياسية للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة والمشكّلة على البارد بشدة لخدمة درجات الحرارة العالية والتآكل العام. تتوفر الشهادات وفقًا لمعيار EN 10204 النوع 3.1 أو 3.2. يتوفر الفحص من طرف ثالث بواسطة ABS، GL، DNV، NK، PED، AD2000، و CCS عند الطلب.
المشكلة التي تم حلها
تعاني الدرجات القياسية TP304/304L من التآكل بالثقوب والشقوق في مياه التبريد التي تحتوي على الكلوريد وتيارات العمليات، مما يؤدي إلى اختراق جدار الأنبوب والتلوث المتبادل في مبادلات الحرارة. تحل TP316/316L هذه المشكلة عن طريق إضافة 2.00-3.00% موليبدينوم، مما يزيد بشكل كبير من رقم مكافئ مقاومة الثقوب ويطيل عمر الخدمة في البيئات البحرية والكيميائية والصيدلانية.
مواصفات المواد – ASTM A312 TP316 / TP316L
يغطي معيار ASTM A312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المخصصة لخدمة درجات الحرارة العالية والتآكل العام. TP316 و TP316L هما درجتان تحتويان على الموليبدينوم وتستندان إلى عائلة 18Cr-8Ni. TP316L هو الإصدار منخفض الكربون، وهو المفضل للتصنيع الملحوم حيث يجب تقليل ترسيب الكربيد إلى الحد الأدنى.
التركيب الكيميائي (وفقًا لمعيار ASTM A312 لـ TP316 / TP316L)
| العنصر | TP316 (%) | TP316L (%) |
|---|
| الكربون (C) | 0.08 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى |
| المنغنيز (Mn) | 2.00 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى |
| الفوسفور (P) | 0.045 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.030 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى |
| السيليكون (Si) | 1.00 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى |
| الكروم (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| النيكل (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
الخصائص الميكانيكية (وفقًا لمعيار ASTM A312 لـ TP316 / TP316L)
| الخاصية | TP316 (الحد الأدنى) | TP316L (الحد الأدنى) |
|---|
| قوة الشد | 515 ميجا باسكال (75 ksi) | 485 ميجا باسكال (70 ksi) |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 205 ميجا باسكال (30 ksi) | 170 ميجا باسكال (25 ksi) |
| الاستطالة في 50 مم | 35% | 35% |
| الصلابة (HBW) | 217 كحد أقصى | 192 كحد أقصى |
مواصفات المواد – ASTM A312 UNS S30815 / 253MA
253MA (UNS S30815، EN 1.4835) هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مخلوط بالنيتروجين والمعادن الأرضية النادرة (السيريوم). تتميز هذه الدرجة بمقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، وقوة الزحف، ومقاومة ترسيب الطور سيجما. تم تصميمها لتحمل درجات حرارة الخدمة حتى حوالي 1100 درجة مئوية.
التركيب الكيميائي (وفقًا لمعيار ASTM A312 لـ UNS S30815)
| العنصر | المتطلب (%) |
|---|
| الكربون (C) | 0.05 – 0.10 |
| السيليكون (Si) | 1.4 – 2.0 |
| المنغنيز (Mn) | 0.80 كحد أقصى |
| الفوسفور (P) | 0.030 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.030 كحد أقصى |
| الكروم (Cr) | 20.0 – 22.0 |
| النيكل (Ni) | 10.0 – 12.0 |
| النيتروجين (N) | 0.14 – 0.20 |
| السيريوم (Ce) | إضافة معادن أرضية نادرة |
الخصائص الميكانيكية (وفقًا لمعيار ASTM A312 لـ UNS S30815)
| الخاصية | المتطلب (الحد الأدنى) |
|---|
| قوة الشد | 600 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 310 ميجا باسكال |
| الاستطالة في 50 مم | 40% |
| الصلابة (HRB) | 95 كحد أقصى |
| الصلابة (HBW) | 217 كحد أقصى |
المعالجة الحرارية
يتم توريد جميع الدرجات في حالة التلدين بالمحلول متبوعًا بتبريد سريع لاستعادة مقاومة التآكل وإذابة الكربيدات. عادةً ما يتم تلدين TP316 و TP316L بالمحلول عند حد أدنى 1040 درجة مئوية. تتطلب 253MA تلدينًا بالمحلول في نطاق درجة حرارة أعلى لتطوير بنيتها المجهرية وخصائصها المصممة. تزيل حالة السطح المخلل قشور الأكسيد وتوفر تشطيبًا نظيفًا ومقاومًا للتآكل مناسبًا لخدمة مبادلات الحرارة والأنابيب.
عملية التصنيع
يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الثقب، الدرفلة الساخنة أو البثق، والسحب على البارد أو الدرفلة على البارد إلى الأبعاد النهائية. بعد عملية التشكيل النهائية، يتم تلدين الأنبوب بالمحلول في فرن ذي جو متحكم فيه، وتبريده بسرعة، وتخليله لإزالة قشور السطح، وتسويته، وقصه إلى الطول المطلوب. يتم إجراء فحص الأبعاد، والتحليل الكيميائي، والاختبار الميكانيكي على كل دفعة قبل الشحن. يمكن توريد الأنابيب بأطوال مستقيمة أو على شكل حرف U لتجميع حزم مبادلات الحرارة.
نطاق الحجم
يتراوح قطر الخارجي من 1/2 بوصة إلى 48 بوصة. يغطي سمك الجدار SCH 5S إلى SCH XXS. تتوفر الأطوال كأطوال عشوائية فردية، أو أطوال عشوائية مزدوجة، أو مقطوعة حسب الطول حسب متطلبات العميل. يشمل تجهيز الأطراف الأطراف العادية أو الأطراف المشطوفة.
الاختبار ومراقبة الجودة
تخضع كل دفعة لتحليل التركيب الكيميائي، واختبار الشد، والتحقق من قوة الخضوع، وقياس الاستطالة، واختبار الصلابة. يشمل الفحص غير المدمر اختبار التيار الدوامي (ET)، واختبار الموجات فوق الصوتية (UT)، والاختبار الهيدروستاتيكي حسب المواصفات. يتم إجراء تحديد المواد الإيجابي (PMI) لتأكيد درجة السبيكة. يتحقق فحص الأبعاد من القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول، والاستقامة. يتم الاحتفاظ بتتبع كامل للمواد إلى شهادات المطحنة.
الوثائق
يتم توريد كل شحنة مع شهادات اختبار المطحنة (EN 10204 النوع 3.1 أو 3.2)، وسجلات المعالجة الحرارية، وتقارير الاختبار الهيدروستاتيكي، وتقارير الفحص غير المدمر (ET/UT حسب الاقتضاء)، وتقارير فحص الأبعاد، وسجلات تتبع المواد.
للحصول على عرض أسعار سريع لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ASTM A312 TP316 316L 253MA، يرجى تقديم المعلومات التالية:
الكمية (عدد القطع أو الوزن)
درجة المادة (TP316، TP316L، أو UNS S30815 / 253MA)
القطر الخارجي وسمك الجدار
الطول المطلوب (طول ثابت أو طول عشوائي)
شكل الأنبوب (مستقيم أو حرف U)
متطلب تشطيب السطح (مخلل وملدن أو ملدن ساطع)
تجهيز الأطراف (أطراف عادية أو أطراف مشطوفة)
فترة التسليم المطلوبة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
