B407 N08810 Incoloy 800H النيكل سبيكة الفولاذ أنبوب بلا مسام نهاية النوع نهاية بسيطة لمتصاعدات التدفئة والفرن

التركيب الكيميائي لأنبوب مبادل حراري ASTM A407 N08810

تطبيق أنبوب مبادل حراري ASTM B407 N08810

تُستخدم الأنابيب في البيئات القاسية:

• البتروكيماويات: ملفات أفران الإيثيلين، أنابيب الإصلاح، وحدات الانحلال الحراري.
• توليد الطاقة: أنابيب السخانات الفائقة، المبادلات الحرارية، مكونات الغلايات.
• النووية: أنابيب مولدات البخار، المبادلات الحرارية (تقاوم الإجهاد الناتج عن تآكل الكلوريد).
• الأفران الصناعية: الأنابيب المشعة، الموفلات، أنظمة النقل.
• المعالجة الكيميائية: إنتاج الأحماض، شبكات دعم المحفزات.

قوة وخصائص أنبوب مبادل حراري ASTM B407 N08810 الميكانيكية

• درجة حرارة الغرفة:

قوة الشد: ≥500 ميجا باسكال (72.5 كيلو باوند لكل بوصة مربعة)

قوة الخضوع (إزاحة 0.2%): ≥170 ميجا باسكال (25 كيلو باوند لكل بوصة مربعة)

الاستطالة: ≥30%

• درجة الحرارة المرتفعة (650°C / 1200°F):

قوة الشد: ~380 ميجا باسكال (55 كيلو باوند لكل بوصة مربعة)

قوة تمزق الزحف: ممتازة (على سبيل المثال، 10000 ساعة عند 815°C: ~20 ميجا باسكال)

• النقاط القوية الرئيسية: يحتفظ بالسلامة الهيكلية في ظل الدورات الحرارية/الإجهاد؛ متفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي (على سبيل المثال، 304/316) فوق 600°C.
• الأداء في درجات الحرارة المرتفعة: يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ في قوة الزحف فوق 600°C.
• مقاومة التآكل: يقاوم الأكسدة والكربنة وأجواء الكبريت المختزلة.
• القدرة على التصنيع: قابلة للحام (باستخدام حشو ENiCrFe-3) وقابلة للتشكيل باستخدام الطرق القياسية.
• فعالة من حيث التكلفة: أكثر اقتصادية من سبائك النيكل العالية (على سبيل المثال، Inconel) لدرجات الحرارة المعتدلة.

الأسئلة الشائعة حول أنبوب مبادل حراري ASTM B407 N08810

1. ما الذي يميز Incoloy 800H عن Incoloy 800 القياسي؟

يحتوي 800H على نسبة كربون أعلى (0.05–0.10% مقابل 0.03% كحد أقصى في 800) لمقاومة زحف فائقة عند >600°C.

يخضع للتقسية بالحل عند ≥1100°C لتحقيق حجم حبيبات ASTM رقم 5 أو أكبر، مما يؤدي إلى تحسين قوة درجات الحرارة المرتفعة.

2. ما هي درجات الحرارة التي يمكن لأنابيب Incoloy 800H التعامل معها؟

الخدمة المستمرة: تصل إلى 815°C (1500°F).

التعرض قصير المدى: يصل إلى 950°C (1740°F).

ملاحظة هامة: بالنسبة لـ >900°C، يفضل Incoloy 800HT (التحكم في Ti/Al) لتحسين الثبات.

3. هل لحام أنابيب 800H صعب؟

قابلة للحام عن طريق:

TIG/GTAW مع حشو ERNiCr-3 (FM 82).

SMAW مع أقطاب ENiCrFe-3.

متطلبات ما بعد اللحام: التقسية بالحل (1100–1175°C) ضرورية لاستعادة مقاومة التآكل/الزحف.