أنبوب غير منسجم من سبائك النيكل ASTM B622 Hastelloy C22 UNS N06022 لأوعية المفاعلات

1التطبيقات

أنابيب ASTM B622 C22 (Hastelloy C-22) غير الملحومة تستخدم في البيئات القاسية التي تتطلب مقاومة التآكل واستقرار درجات الحرارة العالية والموثوقية الميكانيكية:

• المعالجة الكيميائية:

المفاعلات وأعمدة التقطير والأنابيب للتعامل مع حمض الكبريتية والهيدروكلورية والنيتريك.

مبادلات الحرارة في أنظمة التبريد الغنية بالكلوريد (مثل مياه البحر أو المالح).

• النفط والغاز:

أنابيب تحت الحفرة، والحفرة تحت البحر، والصمامات في بيئات الغاز الحامض (H2S).

مخزونات المصابيح والمكثفات في المصافي.

• الأدوية:

المفاعلات الحيوية المعقمة وأنظمة CIP / SIP (نظافة في الموقع / البخار في الموقع).

• النووي:

معدات إعادة معالجة الوقود المعرضة لحمض النيتريك وتخزين النفايات المشعة.

• توليد الطاقة:

أدوات احتراق توربينات الغاز، أنابيب المالح الحراري الأرضي، وأنابيب المرجل.

• حالات الاستخدام الفريدة

عمود المروحة البحرية، الخطوط الهيدروليكية الفضائية، وأدوات تصنيع أشباه الموصلات.

2قوة

• الخصائص الميكانيكية (حسب ASTM B622):

قوة الشد: ≥ 690 MPa (100 ksi)

قوة الجهد: ≥ 310 MPa (45 ksi)

التمدد: ≥ 45% (يضمن الدقة للتشكيل / اللحام).

صلابة: ≤ 100 HRB (مقياس روكويل B).

• قوى المواد:

(1) مقاومة التآكل:

المقاومة للجحور ، وتآكل الشقوق ، والكراك التآكل الإجهاد (SCC) في الكلوريدات والكبريتيدات ، والأحماض المختلطة (على سبيل المثال ، HCl + FeCl3).

يعمل في كل من بيئات الأكسدة (مثل HNO3) والحد من (مثل H2SO4).

أداء درجة الحرارة:

يحتفظ بقوة من التبريد (-196 درجة مئوية) إلى 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت).

المقاومة للاكسدة والكربور في إعدادات الحرارة العالية.

(3) سلامة الضغط:

البناء السلس يسمح باستخدامها في أنظمة الضغط العالي (على سبيل المثال ، خطوط هيدروليكية ، آبار النفط HPHT).

3. عملية صنع

• اختيار المواد:

السبائك الخام UNS N06022 (Ni-Cr-Mo-W) يتم صهرها في الفراغ لضمان النقاء والتجانس.

• تشكيل الساخن

التطويق: يتم إجبار البطاقات المُسخنة من خلال الطلاء لتشكيل أنابيب مجوفة.

اختراق الدوار: يتم اختراق الأقراص الصلبة بواسطة الماسورة لإنشاء أنابيب سلسة.

• العمل البارد:

الرسم البارد أو التدحرج يزيد من دقة الأبعاد وتشطيب السطح.

• المعالجة الحرارية:

التسخين بالحلول عند 1120~1175 درجة مئوية (2050~2150 درجة فهرنهايت) تليها التخفيف السريع لحل المراحل الثانوية واستعادة مقاومة التآكل.

• التشطيب:

التخلط في حمض النيتريك/الهيدروفلوريك لإزالة طبقات أكسيد.

التلميع (اختياري) للتطبيقات الصحية أو عالية النقاء.

4مراقبة الجودة:

اختبار غير مدمر (NDT): اختبار التيار الدوري أو الموجات فوق الصوتية أو الهيدروستاتيكية للكشف عن العيوب.

الشهادة: تقارير اختبار المصنع (MTRs) تثبت الامتثال لـ ASTM B622 للكيمياء والخصائص الميكانيكية والأبعاد.

المزايا الرئيسية للبناء بدون مسام:

عدم وجود لحام = لا نقاط ضعيفة، مثالية لتطبيقات الضغط العالي / درجة الحرارة.

هيكل الحبوب المتجانس يعزز مقاومة التآكل وعمر التعب.