ASTM A213 TP316L الفولاذ المقاوم للصدأ U ثني أنبوب النفط الغاز المبادل الحراري أنبوب

ASTM A213 TP316L أنبوب الاندفاع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدون خيوط ، اختبار هيدروليكي بنسبة 100٪ / اختبار تيار الدوران

يتم عادة تخضع أنابيب الانحناء U الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 TP316L لاختبارات مختلفة بما في ذلك الاختبارات الهيدروستاتية، واختبارات التيار الدوامي،والفحوصات البصرية لضمان استيفائها للمواصفات المطلوبةأيه إس تي إم A213 يفرض المعالجة الحرارية لتلبية المعايير الميكانيكية ومقاومة التآكل ولكن لا يحدد طريقة التسخين.الاختيار بين اللون الساطع أو المخلل يعتمد على متطلبات الاستخدام النهائيالتسخين الساطع: يضمن الامتثال لمعايير السطح والتآكل الصارمة (على سبيل المثال ، البحرية والنووية).المخللات المسلوقة: مناسبة لتطبيقات أقل أهمية ولكنها تتطلب مراقبة جودة صارمة أثناء التخلط.

 
الخصائص الميكانيكية لـ ASTM A213 TP316L أنبوب U Bend من الفولاذ المقاوم للصدأ

 
التركيب الكيميائي لـ ASTM A213 TP316L أنبوب U Bend من الفولاذ المقاوم للصدأ

الاختلافات بين التسخين الساطع والتسخين الساطع لأنابيب U-Bend الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 TP316L

1. بيئة العملية ومراقبة الأكسدة:

   • التسخين الساطع: يتم إجراؤها في جو خاضع للرقابة (على سبيل المثال الهيدروجين أو الفراغ) لمنع الأكسدة. وهذا يزيل تشكيل أكسيدات السطح ، مما يؤدي إلى النهاية النظيفة اللامعة مباشرة بعد التسخين.

   • المخللات المسلوقة: يتم تنفيذها في الهواء المحيط، مما يؤدي إلى تكوين طبقة أكسيد. يتطلب العلاج اللاحق (حمام حمض) لإزالة الأكسيدات واستعادة سلامة السطح.

2. التشطيب السطحي:

   • التسخين الساطع: يعطي سطحاً ناعماً ومرعياً خالياً من التغير في اللون أو القوالب، مثالياً للتطبيقات التي تتطلب جاذبية جمالية أو الحد الأدنى من الاحتكاك (على سبيل المثال، مبادلات الحرارة).

   • المخللات المسلوقة: يترك سطحًا متطاطيًا أو خشنًا قليلاً بعد إزالة الأكسيد ، والذي قد يتطلب تلميعًا إضافيًا للتطبيقات الحرجة.

3. متطلبات ما بعد المعالجة:

   • التسخين الساطع: لا حاجة إلى معالجة لاحقة إضافية، مما يسهل الإنتاج.

   • المخللات المسلوقة: يتطلب المخلل الحمضي لإذابة الأكسيدات، تليها التخفيف لتعزيز مقاومة التآكل.

4. مقاومة التآكل:

   • التسخين الساطع: مقاومة التآكل العالية بسبب غياب طبقات الأكسيد ومحتوى الكروم المتبقي على السطح.

   • المخللات المسلوقة: فعالة ولكن تعتمد على إزالة أكسيد شاملة ؛ يمكن أن يترك المخلل غير السليم بقايا ، مما يضعف مقاومة التآكل.

5. الخصائص الميكانيكية:

   • كلتا العمليتين تخفيف الضغوطات واستعادة الدقة بعد العمل البارد (على سبيل المثال، تشكيل U-bend). يمكن أن يوفر التسخين الساطع هيكل الحبوب الأكثر توحيدًا بسبب الظروف الخاضعة للرقابة ،حيث تعتمد خصائص المخلل المكسوة على جودة ما بعد المعالجة.

 
التطبيق

1. مبادلات الحرارة: تتمكن منحنيات U من استيعاب التوسع الحراري في تصاميم القشرة والأنابيب.

2. المواد الكيميائية/بتروكيماويات: مقاوم للتآكل الناتج عن الكلوريد.

3. توليد الطاقة: أنظمة البخار / الغلاية عالية درجة الحرارة.