أنبوب النحاس سبائك التماسك الأدميرالية أنبوب النحاس ASME B111 C44300 C44300B المياه الباردة الهواء مكثف نقل الحرارة
ASTM B-111-89a / ASME SB-111-89a
أنابيب التكثيف السلسة والحديد |
1النطاق
1.1 تشمل هذه المواصفات أنابيب وقطارات بلا خيوط من النحاس وآليات النحاس المختلفة حتى 31/8 بوصة، بما في ذلك، في قطرها، للاستخدام في مكثفات السطح، والمبخرات، ومبادلات الحرارة.أنابيب لهذا التطبيق مصنوعة عادة من النحاس أو سبائك النحاس التالية:: |
النحاس أو سبيكة النحاس |
الاستخدام السابق |
نوع المعدن |
رقم الـ UNS |
التسمية |
C10200 |
من |
خالية من الأكسجين بدون مكافحات الأكسدة المتبقية |
C12000 |
DLP |
الفوسفور المزود بالفوسفور، والفوسفور القليل المتبقي |
C12200 |
DHP |
الفوسفور المحتوي على كمية كبيرة من الفوسفور المتبقية |
C14200 |
الـ DPA |
الفور، الزرنيخ |
C19200 |
- |
الحديد الفوسفوري 1% |
C23000 |
- |
النحاس الأحمر |
C28000 |
- |
المعدن |
C44300 |
- |
معادن الأدميرالية (ب) و (ج) و (د) |
C44400 |
- |
- |
C44500 |
- |
- |
C60800 |
- |
الألومنيوم البرونز |
C68700 |
- |
النحاس الألومنيوم، B |
C70400 |
- |
95-5 النحاس النيكل |
C70600 |
- |
90-10 النحاس-النيكل |
C71000 |
- |
80-20 النحاس-النيكل |
C71500 |
- |
70-30 النحاس والنيكل |
C71640 |
- |
النحاس والنيكل والحديد والمانغنيز |
C72200 |
- |
- |
1.2 تحذير - الزئبق يشكّل خطراً واضحاً على الصحة عند استخدامه والتخلص منه (انظر 12.1)
سبيكة النحاس رقم UNS |
النحاس بالإضافة إلى العناصر المسماة % دقيقة |
C60800 |
99.5 |
C70400 |
99.5 |
C70600 |
99.5 |
C71000 |
99.5 |
C71500 |
99.5 |
C71640 |
99.5 |
C72200 |
99.8 |
بالنسبة لسبائك النحاس التي يتم فيها تحديد الزينك باعتبارها البقية، يمكن أن يؤخذ النحاس أو الزنك كفرق
بين مجموع جميع العناصر المحللة و 100%
الجدول 1 المتطلبات الكيميائية
التكوين، % |
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
النحاس |
القصدير |
الألومنيوم |
النيكل، بما في ذلك الكوبالت |
الرصاص، ماكس |
الحديد |
الزنك |
الماناجنيز |
الزرنيخ |
المضاد |
الفوسفور |
كرو ميم |
عناصر أخرى تحمل أسماء |
C10200 |
99.95 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C12000 |
99.90 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.004-0.012 |
- |
- |
C12200 |
99.9 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.015-0.040 |
- |
- |
C14200 |
99.40 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.15-0.50 |
- |
0.015-0.040 |
- |
- |
C19200 |
98.7 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
0.8-12 |
- |
- |
0.15-0.50 |
- |
0.01-0.04 |
- |
- |
C23000 |
84.0-86.0 |
- |
- |
- |
0.05 |
0.05 على الأكثر |
ريمالاندر |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C28000 |
59.0-630 |
- |
- |
- |
0.30 |
0.07 على الأكثر |
الباقي |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C44300 |
70.0-730 |
0.9-12 |
- |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
0.02-0.06 |
- |
- |
- |
- |
C44400 |
70.0-730 |
0.9-12 |
- |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
- |
0.02-0.10 |
- |
- |
- |
C44500 |
70.0-730 |
0.9-12 |
- |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
- |
- |
0.02-0.10 |
- |
- |
C60800 |
الباقي |
- |
5.0-65 |
- |
0.10 |
0.10 على الأكثر |
- |
- |
0.02-0.35 |
- |
- |
- |
- |
C68700 |
76.0-79.0 |
- |
1.8-25 |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
0.02-0.10 |
- |
- |
- |
- |
C70400 |
الباقي |
- |
|
4.8-62 |
0.05 |
1.3-17 |
1.0ماكس |
0.30-0.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
C70600 |
الباقي |
- |
|
9.0-110 |
0.05ب |
1.0-18 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C71000 |
الباقي |
- |
|
19.0-23.0 |
0.05ب |
0.50-10 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C71500 |
الباقي |
- |
|
29.0-330 |
0.05ب |
0.40-10 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C71640 |
الباقي |
- |
|
29.0-320 |
0.05ب |
1.7-2.3 |
1.0ماكسب |
1.5-25 |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C72200 |
الباقي |
- |
|
15.0-180 |
0.05ب |
0.50-10 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
0.30 -صفر70 |
ب |
أالنحاس (بما في ذلك الفضة)
بعندما يكون المنتج لتطبيقات اللحام اللاحقة ، وذلك محدد من قبل المشتري ، يجب أن يكون الزنك 0.50٪ كحد أقصى ،
الرصاص 0.02٪ كحد أقصى، الفوسفور 0.02٪ كحد أقصى، الكبريت 0.02٪ كحد أقصى، والكربون 0.05٪ كحد أقصى.
عندما يتم تحليل جميع العناصر في الجدول 1، يجب أن يكون مجموعها كما هو مبين في الجدول التالي.
سبيكة النحاس رقم UNS |
النحاس بالإضافة إلى العناصر المسماة.٪ دقيقة |
C23000 |
99.8 |
C28000 |
99.7 |
C44300 |
99.6 |
C44400 |
99.6 |
C44500 |
99.6 |
C68700 |
99.5 |
الجدول 2 متطلبات السحب
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
تسمية الحرارة |
قوة الشد الدقيقة ksiأ |
قوة العائدبالدقيقةأ |
التمدد في 2 بوصة، في٪ دقيقة |
المعيار |
السابق |
القيمة المضافة للقيمة المضافة |
H55 |
مصورة بالضوء |
36 |
30 |
.... |
القيمة المضافة للقيمة المضافة |
H80 |
مرفوعة بقوة |
45 |
40 |
.... |
C19200 |
061 |
محترق |
38 |
12 |
.... |
C23000 |
061 |
محترق |
40 |
12 |
.... |
C28000 |
061 |
محترق |
50 |
20 |
.... |
المجموعات المختلفة |
061 |
محترق |
45 |
15 |
.... |
C60800 |
061 |
محترق |
50 |
19 |
.... |
C68700 |
061 |
محترق |
50 |
18 |
.... |
C70400 |
061 |
محترق |
38 |
12 |
.... |
C70400 |
H55 |
مصورة بالضوء |
40 |
30 |
.... |
C70600 |
061 |
محترق |
40 |
15 |
.... |
C70600 |
H55 |
مصورة بالضوء |
45 |
35 |
.... |
C71000 |
061 |
محترق |
45 |
16 |
.... |
C71500 |
061 |
محترق |
52 |
18 |
.... |
C71500 |
- |
- |
- |
- |
- |
سمك الجدران يصل إلى 0.048 بوصة، بما في ذلك |
HR50 |
تم سحبها، تخفيف الإجهاد |
72 |
50 |
12 |
سمك الحائط أكثر من 0.048 بوصة |
HR50 |
تم سحبها، تخفيف الإجهاد |
72 |
50 |
15 |
C71640 |
061 |
محترق |
63 |
25 |
.... |
C71640 |
HR50 |
سحب، تخفيف الضغط |
81 |
58 |
.... |
C72200 |
061 |
محترق |
45 |
16 |
.... |
C72200 |
H55 |
مصورة بالضوء |
50 |
30 |
.... |
الجدول 3 متطلبات التوسع
تسمية الحرارة |
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
توسع قطر خارجية Tbue، في المئة من قطر خارجية أصلية |
المعيار |
السابق |
061
|
محترق
|
C19200 |
30 |
C23000 |
20 |
C28000 |
15 |
القيمة المضافة للضريبة |
20 |
C60800 |
20 |
C68700 |
20 |
C70400 |
30 |
C70600 |
30 |
C71000 |
30 |
C71500 |
30 |
C71640 |
30 |
C72200 |
30 |
H55
|
مصورة بالضوء
|
القيمة الإضافية للضريبة |
20 |
C14200 |
20 |
C70400 |
20 |
C70600 |
20 |
C72200 |
20 |
HR50 |
تم سحبه، تم تخفيف الإجهاد |
C71500 |
20 |
مُسحَب صلب، مُحَمَّل في النهاية |
القيمة الإضافية للضريبة |
30 |
الجدول 4 عمق الشمس
سمك جدار الأنابيب، في. |
قطر الأنابيب الخارجي، في. |
أكثر من 1⁄4 إلى 3⁄4, incl |
أكثر من 3⁄4 إلى 1 1⁄4, incl. |
أكثر من 11⁄4 إلى 31⁄3, بما في ذلك |
أكثر من 0.017-0.032 |
0.005 |
0.006 |
0.007 |
0.032-0049، بما في ذلك |
0.006 |
0.006 |
0.0075 |
0.049-0083، بما في ذلك |
0.007 |
0.0075 |
0.008 |
0.083-0.109، بما في ذلك |
0.0075 |
0.0085 |
0.0095 |
0.109-0.120، بما في ذلك |
0.009 |
0.009 |
0.011 |
الجدول 5 قطر الحفر
قطر الأنابيب الخارجي، في. |
قطر الثقوب، في. |
الحفرة رقم |
1⁄4-3⁄4, بما في ذلك |
0.025 |
72 |
أكثر من 3⁄4-1، بما فيها |
0.031 |
68 |
أكثر من 1-11⁄4, بما فيها |
0.036 |
64 |
أكثر من 11⁄4-11⁄2, incl |
0.042 |
58 |
أكثر من 11⁄2-13⁄4, incl |
.0046 |
56 |
أكثر من 13⁄4-2، بما فيها |
0.052 |
55 |
الاختبار الهيدروستاتيكي - يجب على كل أنبوب أن يتحمل ضغط هيدروستاتيكي داخلي، دون أن يظهر أي دليل على تسرب.
كافية لتعرض المادة إلى إجهاد الألياف من 7000 psi، وتحدد بواسطة المعادلة التالية للجوفة الرقيقة
البلاستيك تحت التوتر. لا يحتاج أن يتم اختبار الأنبوب عند ضغط هودروستاتيكي يزيد عن 1000psi ما لم يتم تحديد ذلك.
P = 2St/(D-0.8t) حيث:
P = الضغط الهيدروستاتيكي، psig.
t = سمك جدار الأنبوب، في.
D = القطر الخارجي للأنبوب.
S = الإجهاد المسموح به للمادة ، فيسي.
الجدول 6 التسامحات في القطر
قطرها الخارجي، في |
سمك الحائط، في. |
0.020أ 0.022 0.025 0.028 |
0.032 |
0.035 |
0.042 |
0.049 و أكثر |
معدل التسامح، بالإضافة إلى ناقص، في. |
إلى صفر500، بما في ذلك |
0.003 |
0.0025 |
0.0025 |
0.0025 |
0.0025 |
أكثر من 0.500-0.740، بما في ذلك |
0.0040 |
0.004 |
0.004 |
0.0035 |
0.003 |
أكثر من 0.500-7.40، بما في ذلك |
0.0060 |
0.006 |
0.005 |
0.0045 |
0.004 |
أكثر من 0.740-1.000، بما في ذلك |
.... |
0.009 |
0.008 |
0.006 |
0.045 |
أكثر من 1,250-1.375، بما في ذلك |
.... |
.... |
.... |
0.008 |
0.005 |
أكثر من 1.375-2.000، بما في ذلك |
.... |
.... |
.... |
.... |
0.006 |
A تطبق التسامحات في هذا العمود فقط على الحرارة الخفيفة والضيقة.
يجب أن تكون التسامحات للضربات المهروسة كما تم الاتفاق عليها بين المصنع والمشتري.
الجدول 7 متسامحات سمك الجدار، بالإضافة إلى ناقص في.
سمك الحائط، في. |
خارج "دياميتير"، أدخل. |
أكثر من 1⁄8 إلى 5⁄8, بما في ذلك |
أكثر من 5⁄8 إلى 1، بما في ذلك |
أكثر من 1 إلى 2، بما فيها |
0.020، بما في ذلك إلى 0.032 |
0.003 |
0.003 |
.... |
0.032، بما في ذلك إلى 0.035 |
0.003 |
0.003 |
0.004 |
0.035، بما في ذلك إلى 0.058 |
0.004 |
0.0045 |
0.0045 |
0.058، بما في ذلك إلى 0.083 |
0.0045 |
0.005 |
0.005 |
0.083، بما في ذلك إلى 0.120 |
0.005 |
0.0065 |
0.0065 |
0.120، بما في ذلك إلى 0.134 |
0.007 |
0.007 |
0.0075 |
الجدول 8 التسامح في الطول
الطول المحدد، قدم |
التسامح، كلّ بالإضافة، في. |
ما يصل إلى 15 |
3/32 |
أكثر من 15-20، بما في ذلك |
1/8 |
أكثر من 20-30، بما في ذلك |
5/32 |
أكثر من 30-60، بما في ذلك |
3/8 |
أكثر من 60-100، بما في ذلكأ |
نصف |
أأنابيب المكثفات التي يزيد طولها عن 100 قدم ليست في الطلب الحالي. سيتم تطوير قيم التسامح للأطوال
كما يحدد التجربة، قيم التسامح للأطوال في سمك الجدران من 0.020، بما في ذلك إلى 0.032 يجب أن يكون كما تم الاتفاق عليه
بين المصنع أو المورد والمشتري.
أنبوب خارج قطر، في |
التسامح |
ما يصل إلى 5⁄8, بما في ذلك |
0.010 في. |
أكثر من 5⁄8 |
0.016 بوصة / بوصة من القطر |
الخصائص والتركيبات الكيميائية المدرجة في هذه المواصفات، في حالة الخلاف،
يتم تحديدها وفقًا لأساليب ASTM التالية:
الاختبار |
تسمية ASTM |
التحليل الكيميائي |
ب 170أ،E53،E54،E62،E75،E478 |
حبوب |
E112 |
التوسع (اختبار الدبوس) |
B153 |
نترات الزئبق |
B154 |
التوتر |
E8 |
الاختبار غير المدمر |
E243 |
أالإشارة إلى المواصفات B170 هي إلى الطرق الكيميائية المقترحة في مرفقها.
عندما تختبر اللجنة E-1 وتنشر طرق لتحديد الشوائب منخفضة المستوى في النحاس
سيتم حذف مرفق المواصفات B 170.
الملحقات (معلومات غير مؤكدة)
X1. كثافة النحاس والسبائك النحاسية
X1.1 توجد كثافة السبائك التي تغطي هذه المواصفات في الجدول X1.1.
الجدول X1.1 الكثافة
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
الكثافة، لبنات.3 |
القيمة المضافة للقيمة المضافة للقيمة المضافة للقيمة المضافة للقيمة |
0.323 |
C19200 |
0.320 |
C23000 |
0.316 |
C28000 |
0.303 |
القيمة المضافة للضريبة |
0.308 |
C60800 |
0.295 |
C61300،C61400 |
0.285 |
C68700 |
0.301 |
C70400 |
0.323 |
C70600 |
0.323 |
C71000 |
0.323 |
C71500 |
0.323 |
C71640 |
0.323 |
C72200 |
0.323 |
ASTM B-111-89a / ASME SB-111-89a
أنابيب التكثيف السلسة والحديد
|
1النطاق
1.1 تشمل هذه المواصفات أنابيب وقطارات بلا خيوط من النحاس وآليات النحاس المختلفة حتى 31/8 بوصة، بما في ذلك، في قطرها، للاستخدام في مكثفات السطح، والمبخرات، ومبادلات الحرارة.أنابيب لهذا التطبيق مصنوعة عادة من النحاس أو سبائك النحاس التالية:: |
النحاس أو سبيكة النحاس |
الاستخدام السابق |
نوع المعدن |
رقم الـ UNS |
التسمية |
C10200 |
من |
خالية من الأكسجين بدون مكافحات الأكسدة المتبقية |
C12000 |
DLP |
الفوسفور المزود بالفوسفور، والفوسفور القليل المتبقي |
C12200 |
DHP |
الفوسفور المحتوي على كمية كبيرة من الفوسفور المتبقية |
C14200 |
الـ DPA |
الفور، الزرنيخ |
C19200 |
- |
الحديد الفوسفوري 1% |
C23000 |
- |
النحاس الأحمر |
C28000 |
- |
المعدن |
C44300 |
- |
معادن الأدميرالية (ب) و (ج) و (د) |
C44400 |
- |
- |
C44500 |
- |
- |
C60800 |
- |
الألومنيوم البرونز |
C68700 |
- |
النحاس الألومنيوم، B |
C70400 |
- |
95-5 النحاس النيكل |
C70600 |
- |
90-10 النحاس-النيكل |
C71000 |
- |
80-20 النحاس-النيكل |
C71500 |
- |
70-30 النحاس والنيكل |
C71640 |
- |
النحاس والنيكل والحديد والمانغنيز |
C72200 |
- |
- |
1.2 تحذير - الزئبق يشكّل خطراً واضحاً على الصحة عند استخدامه والتخلص منه (انظر 12.1)
سبيكة النحاس رقم UNS |
النحاس بالإضافة إلى العناصر المسماة % دقيقة |
C60800 |
99.5 |
C70400 |
99.5 |
C70600 |
99.5 |
C71000 |
99.5 |
C71500 |
99.5 |
C71640 |
99.5 |
C72200 |
99.8 |
بالنسبة لسبائك النحاس التي يتم فيها تحديد الزينك باعتبارها البقية، يمكن أن يؤخذ النحاس أو الزنك كفرق
بين مجموع جميع العناصر المحللة و 100%
الجدول 1 المتطلبات الكيميائية
التكوين، % |
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
النحاس |
القصدير |
الألومنيوم |
النيكل، بما في ذلك الكوبالت |
الرصاص، ماكس |
الحديد |
الزنك |
الماناجنيز |
الزرنيخ |
المضاد |
الفوسفور |
كرو ميم |
عناصر أخرى تحمل أسماء |
C10200 |
99.95 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C12000 |
99.90 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.004-0.012 |
- |
- |
C12200 |
99.9 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.015-0.040 |
- |
- |
C14200 |
99.40 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.15-0.50 |
- |
0.015-0.040 |
- |
- |
C19200 |
98.7 دقيقة |
- |
- |
- |
- |
0.8-12 |
- |
- |
0.15-0.50 |
- |
0.01-0.04 |
- |
- |
C23000 |
84.0-86.0 |
- |
- |
- |
0.05 |
0.05 على الأكثر |
ريمالاندر |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C28000 |
59.0-630 |
- |
- |
- |
0.30 |
0.07 على الأكثر |
الباقي |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C44300 |
70.0-730 |
0.9-12 |
- |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
0.02-0.06 |
- |
- |
- |
- |
C44400 |
70.0-730 |
0.9-12 |
- |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
- |
0.02-0.10 |
- |
- |
- |
C44500 |
70.0-730 |
0.9-12 |
- |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
- |
- |
0.02-0.10 |
- |
- |
C60800 |
الباقي |
- |
5.0-65 |
- |
0.10 |
0.10 على الأكثر |
- |
- |
0.02-0.35 |
- |
- |
- |
- |
C68700 |
76.0-79.0 |
- |
1.8-25 |
- |
0.07 |
0.06 على الأكثر |
الباقي |
- |
0.02-0.10 |
- |
- |
- |
- |
C70400 |
الباقي |
- |
|
4.8-62 |
0.05 |
1.3-17 |
1.0ماكس |
0.30-0.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
C70600 |
الباقي |
- |
|
9.0-110 |
0.05ب |
1.0-18 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C71000 |
الباقي |
- |
|
19.0-23.0 |
0.05ب |
0.50-10 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C71500 |
الباقي |
- |
|
29.0-330 |
0.05ب |
0.40-10 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C71640 |
الباقي |
- |
|
29.0-320 |
0.05ب |
1.7-2.3 |
1.0ماكسب |
1.5-25 |
- |
- |
ب |
- |
ب |
C72200 |
الباقي |
- |
|
15.0-180 |
0.05ب |
0.50-10 |
1.0ماكسب |
1.0ماكس |
- |
- |
ب |
0.30 -صفر70 |
ب |
أالنحاس (بما في ذلك الفضة)
بعندما يكون المنتج لتطبيقات اللحام اللاحقة ، وذلك محدد من قبل المشتري ، يجب أن يكون الزنك 0.50٪ كحد أقصى ،
الرصاص 0.02٪ كحد أقصى، الفوسفور 0.02٪ كحد أقصى، الكبريت 0.02٪ كحد أقصى، والكربون 0.05٪ كحد أقصى.
عندما يتم تحليل جميع العناصر في الجدول 1، يجب أن يكون مجموعها كما هو مبين في الجدول التالي.
سبيكة النحاس رقم UNS |
النحاس بالإضافة إلى العناصر المسماة.٪ دقيقة |
C23000 |
99.8 |
C28000 |
99.7 |
C44300 |
99.6 |
C44400 |
99.6 |
C44500 |
99.6 |
C68700 |
99.5 |
الجدول 2 متطلبات السحب
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
تسمية الحرارة |
قوة الشد الدقيقة ksiأ |
قوة العائدبالدقيقةأ |
التمدد في 2 بوصة، في٪ دقيقة |
المعيار |
السابق |
القيمة المضافة للقيمة المضافة |
H55 |
مصورة بالضوء |
36 |
30 |
.... |
القيمة المضافة للقيمة المضافة |
H80 |
مرفوعة بقوة |
45 |
40 |
.... |
C19200 |
061 |
محترق |
38 |
12 |
.... |
C23000 |
061 |
محترق |
40 |
12 |
.... |
C28000 |
061 |
محترق |
50 |
20 |
.... |
المجموعات المختلفة |
061 |
محترق |
45 |
15 |
.... |
C60800 |
061 |
محترق |
50 |
19 |
.... |
C68700 |
061 |
محترق |
50 |
18 |
.... |
C70400 |
061 |
محترق |
38 |
12 |
.... |
C70400 |
H55 |
مصورة بالضوء |
40 |
30 |
.... |
C70600 |
061 |
محترق |
40 |
15 |
.... |
C70600 |
H55 |
مصورة بالضوء |
45 |
35 |
.... |
C71000 |
061 |
محترق |
45 |
16 |
.... |
C71500 |
061 |
محترق |
52 |
18 |
.... |
C71500 |
- |
- |
- |
- |
- |
سمك الجدران يصل إلى 0.048 بوصة، بما في ذلك |
HR50 |
تم سحبها، تخفيف الإجهاد |
72 |
50 |
12 |
سمك الحائط أكثر من 0.048 بوصة |
HR50 |
تم سحبها، تخفيف الإجهاد |
72 |
50 |
15 |
C71640 |
061 |
محترق |
63 |
25 |
.... |
C71640 |
HR50 |
سحب، تخفيف الضغط |
81 |
58 |
.... |
C72200 |
061 |
محترق |
45 |
16 |
.... |
C72200 |
H55 |
مصورة بالضوء |
50 |
30 |
.... |
الجدول 3 متطلبات التوسع
تسمية الحرارة |
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
توسع قطر خارجية Tbue، في المئة من قطر خارجية أصلية |
المعيار |
السابق |
061
|
محترق
|
C19200 |
30 |
C23000 |
20 |
C28000 |
15 |
القيمة المضافة للضريبة |
20 |
C60800 |
20 |
C68700 |
20 |
C70400 |
30 |
C70600 |
30 |
C71000 |
30 |
C71500 |
30 |
C71640 |
30 |
C72200 |
30 |
H55
|
مصورة بالضوء
|
القيمة الإضافية للضريبة |
20 |
C14200 |
20 |
C70400 |
20 |
C70600 |
20 |
C72200 |
20 |
HR50 |
تم سحبه، تم تخفيف الإجهاد |
C71500 |
20 |
مُسحَب صلب، مُحَمَّل في النهاية |
القيمة الإضافية للضريبة |
30 |
الجدول 4 عمق الشمس
سمك جدار الأنابيب، في. |
قطر الأنابيب الخارجي، في. |
أكثر من 1⁄4 إلى 3⁄4, incl |
أكثر من 3⁄4 إلى 1 1⁄4, incl. |
أكثر من 11⁄4 إلى 31⁄3, بما في ذلك |
أكثر من 0.017-0.032 |
0.005 |
0.006 |
0.007 |
0.032-0049، بما في ذلك |
0.006 |
0.006 |
0.0075 |
0.049-0083، بما في ذلك |
0.007 |
0.0075 |
0.008 |
0.083-0.109، بما في ذلك |
0.0075 |
0.0085 |
0.0095 |
0.109-0.120، بما في ذلك |
0.009 |
0.009 |
0.011 |
الجدول 5 قطر الحفر
قطر الأنابيب الخارجي، في. |
قطر الثقوب، في. |
الحفرة رقم |
1⁄4-3⁄4, بما في ذلك |
0.025 |
72 |
أكثر من 3⁄4-1، بما فيها |
0.031 |
68 |
أكثر من 1-11⁄4, بما فيها |
0.036 |
64 |
أكثر من 11⁄4-11⁄2, incl |
0.042 |
58 |
أكثر من 11⁄2-13⁄4, incl |
.0046 |
56 |
أكثر من 13⁄4-2، بما فيها |
0.052 |
55 |
الاختبار الهيدروستاتيكي - يجب على كل أنبوب أن يتحمل ضغط هيدروستاتيكي داخلي، دون أن يظهر أي دليل على تسرب.
كافية لتعرض المادة إلى إجهاد الألياف من 7000 psi، وتحدد بواسطة المعادلة التالية للجوفة الرقيقة
البلاستيك تحت التوتر. لا يحتاج أن يتم اختبار الأنبوب عند ضغط هودروستاتيكي يزيد عن 1000psi ما لم يتم تحديد ذلك.
P = 2St/(D-0.8t) حيث:
P = الضغط الهيدروستاتيكي، psig.
t = سمك جدار الأنبوب، في.
D = القطر الخارجي للأنبوب.
S = الإجهاد المسموح به للمادة ، فيسي.
الجدول 6 التسامحات في القطر
قطرها الخارجي، في |
سمك الحائط، في. |
0.020أ 0.022 0.025 0.028 |
0.032 |
0.035 |
0.042 |
0.049 و أكثر |
معدل التسامح، بالإضافة إلى ناقص، في. |
إلى صفر500، بما في ذلك |
0.003 |
0.0025 |
0.0025 |
0.0025 |
0.0025 |
أكثر من 0.500-0.740، بما في ذلك |
0.0040 |
0.004 |
0.004 |
0.0035 |
0.003 |
أكثر من 0.500-7.40، بما في ذلك |
0.0060 |
0.006 |
0.005 |
0.0045 |
0.004 |
أكثر من 0.740-1.000، بما في ذلك |
.... |
0.009 |
0.008 |
0.006 |
0.045 |
أكثر من 1,250-1.375، بما في ذلك |
.... |
.... |
.... |
0.008 |
0.005 |
أكثر من 1.375-2.000، بما في ذلك |
.... |
.... |
.... |
.... |
0.006 |
A تطبق التسامحات في هذا العمود فقط على الحرارة الخفيفة والضيقة.
يجب أن تكون التسامحات للضربات المهروسة كما تم الاتفاق عليها بين المصنع والمشتري.
الجدول 7 متسامحات سمك الجدار، بالإضافة إلى ناقص في.
سمك الحائط، في. |
خارج "دياميتير"، أدخل. |
أكثر من 1⁄8 إلى 5⁄8, بما في ذلك |
أكثر من 5⁄8 إلى 1، بما في ذلك |
أكثر من 1 إلى 2، بما فيها |
0.020، بما في ذلك إلى 0.032 |
0.003 |
0.003 |
.... |
0.032، بما في ذلك إلى 0.035 |
0.003 |
0.003 |
0.004 |
0.035، بما في ذلك إلى 0.058 |
0.004 |
0.0045 |
0.0045 |
0.058، بما في ذلك إلى 0.083 |
0.0045 |
0.005 |
0.005 |
0.083، بما في ذلك إلى 0.120 |
0.005 |
0.0065 |
0.0065 |
0.120، بما في ذلك إلى 0.134 |
0.007 |
0.007 |
0.0075 |
الجدول 8 التسامح في الطول
الطول المحدد، قدم |
التسامح، كلّ بالإضافة، في. |
ما يصل إلى 15 |
3/32 |
أكثر من 15-20، بما في ذلك |
1/8 |
أكثر من 20-30، بما في ذلك |
5/32 |
أكثر من 30-60، بما في ذلك |
3/8 |
أكثر من 60-100، بما في ذلكأ |
نصف |
أأنابيب المكثفات التي يزيد طولها عن 100 قدم ليست في الطلب الحالي. سيتم تطوير قيم التسامح للأطوال
كما يحدد التجربة، قيم التسامح للأطوال في سمك الجدران من 0.020، بما في ذلك إلى 0.032 يجب أن يكون كما تم الاتفاق عليه
بين المصنع أو المورد والمشتري.
أنبوب خارج قطر، في |
التسامح |
ما يصل إلى 5⁄8, بما في ذلك |
0.010 في. |
أكثر من 5⁄8 |
0.016 بوصة / بوصة من القطر |
الخصائص والتركيبات الكيميائية المدرجة في هذه المواصفات، في حالة الخلاف،
يتم تحديدها وفقًا لأساليب ASTM التالية:
الاختبار |
تسمية ASTM |
التحليل الكيميائي |
ب 170أ،E53،E54،E62،E75،E478 |
حبوب |
E112 |
التوسع (اختبار الدبوس) |
B153 |
نترات الزئبق |
B154 |
التوتر |
E8 |
الاختبار غير المدمر |
E243 |
أالإشارة إلى المواصفات B170 هي إلى الطرق الكيميائية المقترحة في مرفقها.
عندما تختبر اللجنة E-1 وتنشر طرق لتحديد الشوائب منخفضة المستوى في النحاس
سيتم حذف مرفق المواصفات B 170.
الملحقات (معلومات غير مؤكدة)
X1. كثافة النحاس والسبائك النحاسية
X1.1 توجد كثافة السبائك التي تغطي هذه المواصفات في الجدول X1.1.
الجدول X1.1 الكثافة
النحاس أو سبيكة النحاس UNS No. |
الكثافة، لبنات.3 |
القيمة المضافة للقيمة المضافة للقيمة المضافة للقيمة المضافة للقيمة |
0.323 |
C19200 |
0.320 |
C23000 |
0.316 |
C28000 |
0.303 |
القيمة المضافة للضريبة |
0.308 |
C60800 |
0.295 |
C61300،C61400 |
0.285 |
C68700 |
0.301 |
C70400 |
0.323 |
C70600 |
0.323 |
C71000 |
0.323 |
C71500 |
0.323 |
C71640 |
0.323 |
C72200 |
0.323 |
جداول مقارنة المواد (ASTM →KS ، JIS ، DIN ، BS ، NBN ، NF ، UNI)
ASTMSTANDARD |
لا شيء |
كوريا/اليابان |
الألمانية |
البريطاني |
إيزو |
رمز KS/JIS |
الرقم KS/JIS |
نوع DIN |
رقم رقم الدين |
رقم المواد |
رقم B.S |
الدرجة B.S |
ملاحظات |
نوع ISO |
رقم ISO |
B 111 أنابيب المكثفات السلسة والحاويات من النحاس والسبائك النحاسية |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C44300 |
C44300 |
C4430T/C4430T |
D5301/H3300 |
كوزن 28Sn |
1785 |
|
2871 |
CZ111 |
|
CuZn28Sn1 |
R1337 |
C68700 |
C68700 |
C6870T/C6870T |
D5301/H3300 |
CuZN20Al |
1785 |
|
2871 |
CZ110 |
|
CuZn20Al2 |
426-I |
C70600 |
C70600 |
C7060T/C7060T |
D5301/H3300 |
CuNi10Fe1Mn |
17664 |
|
2871 |
CN102 |
|
CuNi10Fe1Mn |
429 |
C71000 |
C71000 |
C7100T/C7100T |
D5301/H3300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
C71500 |
C71500 |
C7150T/C7150T |
D5301/H3300 |
CuNi30Mn1Fe |
17664 |
|
2871 |
CN107 |
|
CuNi30Mn1Fe |
|
C71640 |
C71640 |
C7164T/C7164T |
D5301/H3300 |
CuNi30Fe2Mn2 |
17664 |
|
2871 |
CN108 |
|
كيو إن |
