ASTM A213 T9 سبائك الصلب غير الملحومة أنبوب أنبوب دائري انتهى على الساخن

ASTM A213 T9 سبيكة الفولاذ الدوار بدون خيط أنبوب حار انتهى

مواصفات ASTM A213تغطي الغلاية الفيريتية والآوستنيتية الفولاذية السلسة، والحرارة الفائقة، وأنابيب المبادلة الحرارية، المخصصة للصفوف T5، T9، T11، T12، T22، T91، الخ

الصفوف التي تحتوي على حرف H في تسميتها لديها متطلبات مختلفة عن تلك التي تتعلق بالصفوف المماثلة التي لا تحتوي على حرف H.هذه المتطلبات المختلفة توفر قوة ارتفاع في كسر الزحف مما يمكن تحقيقه عادة في فئات مماثلة دون هذه المتطلبات المختلفة.

أحجام الأنابيب وسمكها التي عادة ما يتم توفيرها لهذا المواصفات هي 1/8 بوصة [3.2 ملم] في القطر الداخلي إلى 5 بوصة [127 ملم] في القطر الخارجي و 0.015 إلى 0.500 بوصة [0.4 إلى 12.7 ملم] ،شاملة، في الحد الأدنى من سمك الجدار أو، إذا تم تحديده في الطلب، متوسط سمك الجدار.بشرط أن تلبي هذه الأنابيب جميع متطلبات هذه المواصفات الأخرى.

A213غالبًا ما يطلق عليه أنبوب المولي الكروم بسبب التركيب الكيميائي للموليبدينوم (Mo) والكروم (Cr). يزيد الموليبدينوم من قوة الصلب وكذلك الحد المرن ، ومقاومة الارتداء ،خصائص التأثير، والصلبة. مولي يزيد من مقاومة التلويح ، ويقيد نمو الحبوب ويجعل الصلب الكروم أقل عرضة للكسر.المولي هو المادة الإضافية الوحيدة الأكثر فعالية التي تزيد من قوة الزحف في درجات الحرارة العاليةكما أنه يعزز مقاومة الفولاذ للتآكل، ويمنع التجويف. الكروم (أو الكروم) هو المكون الأساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ.أي فولاذ يحتوي على 12٪ أو أكثر من الكروم يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأالكروم لا يمكن استبداله تقريباً في مقاومة الأكسدة في درجات حرارة مرتفعة. الكروم يزيد من قوة الشد والعائد والصلابة في درجات حرارة الغرفة.التركيبة الكروم مولي سبيكة الصلب أنبوب تجعلها مثالية للاستخدام في محطات توليد الطاقةالمصافي ومصانع البتروكيماويات وخدمات حقول النفط حيث يتم نقل السوائل والغازات عند درجات حرارة وضغوط عالية للغاية.

تشمل مواصفات ASTM A213 الأنابيب الفولاذية الفيرريتية والأوستنيتية السلسة للدخانات والسوبر هيترات ومبادلات الحرارة. يتم تعيين هذه الأنابيب مع الدرجات T5 ، T9 ، T11 ، T12 ، T22 ، T91 ،وغيرها.

الصفوف المميزة بالحرف H في تسميتها لديها متطلبات مختلفة مقارنة مع الصفوف المماثلة دون تسمية H.هذه المتطلبات المتميزة توفر تعزيز قوة الزحف-كسر، تتجاوز ما يمكن تحقيقه عادة في الصفوف دون هذه المتطلبات الخاصة.

عادةً ما تتراوح أحجام الأنبوب والسمك المقدمة بموجب هذه المواصفات من 1/8 بوصة [3.2 مم] قطر داخلي إلى 5 بوصات [127 مم] قطر خارجي. الحد الأدنى لسمك الجدار بين 0.015 إلى 0.500 بوصة [0.4 إلى 12.7 ملم] ، بما في ذلك، أو كما هو محدد في النظام كثقل جدار متوسط.يمكن توفير أنابيب ذات قطرات أخرى طالما أنها تلبي جميع متطلبات المواصفات الأخرى.

غالبًا ما يشار إلى أنابيب A213 باسم أنابيب المولي الكرومية بسبب وجود الموليبدينوم (Mo) والكروم (Cr) في تكوينها الكيميائي. يزيد الموليبدينوم من القوة والحد من المرونة ،مقاومة الارتداءكما أنه يزيد من مقاومة التلويح، ويقيد نمو الحبوب، ويقلل من قابلية الفولاذ على الانكسار.الموليبدينوم هو المادة الإضافية الأكثر فعالية لتحسين قوة الزحف في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكلالكروم هو عنصر حاسم في الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يعتبر أي فولاذ يحتوي على 12٪ أو أكثر من الكروم غير المقاوم للصدأ.الكروم ضروري لمقاومة الأكسدة في درجات حرارة مرتفعة ويحسن من قوة السحب، وقوة الخصب، وقسوة في درجة حرارة الغرفة. تكوين أنابيب الفولاذ سبائك الكروم مولي يجعل منها مثالية للتطبيقات في محطات توليد الكهرباء والمصافي، ومصانع البتروكيماويات،خدمات حقول النفط، حيث يتم نقل السوائل والغازات تحت درجات حرارة وضغوط عالية للغاية.

يشير الفولاذ المسبوك إلى الفولاذ الذي يتم سبقه مع عناصر مختلفة (متراوحة من 1.0٪ إلى 50٪ من الوزن) لتعزيز خصائصه الميكانيكية. يتم تصنيف الفولاذ المسبوك إلى مجموعتين:الفولاذ ذو السبائك المنخفضة والفولاذ ذو السبائك العاليةالتمييز بينهما موضوعي إلى حد ما، حيث تعرّف المصادر المختلفة على الحدّ بشكل مختلف، مثل 4.0% أو 8.0%.مصطلح "الصلب المسبوب" يشير عادة إلى الصلب المسبوب منخفض.

من الناحية الفنية ، كل فولاذ هو سبيكة ، ولكن لا يشار إلى جميع الفولاذات باسم "الفولاذ السبيكة". أبسط شكل من أشكال الفولاذ هو سبيكة من الحديد (Fe) والكربون (C) بكميات متفاوتة (عادة 0.1% إلى 1%)ومع ذلك، يشير مصطلح "الصلب المقيد" على وجه التحديد إلى الصلبات التي تضاف إليها عناصر سبيكة عمداً بخلاف الكربون. وتشمل عوامل السبيكة الشائعة المنغنيز (الأكثر شيوعاً) ، والنيكل،الكروم، الموليبدينوم، الفاناديوم، السيليكون، والبورون. وتشمل مواد السبائك الأقل شيوعًا الألومنيوم، الكوبالت، النحاس، السيريوم، النيوبيوم، التيتانيوم، التنغستن، القطن، الزنك، الرصاص، والزيركونيوم.

تقدم الفولاذ اللاصق العديد من الخصائص المحسنة مقارنة بفولاذ الكربون ، بما في ذلك القوة والصلابة والصلابة ومقاومة الارتداء ومقاومة التآكل والقدرة على التصلب والصلابة الساخنة.قد يتطلب تحقيق بعض هذه الخصائص المحسنة معالجة الحرارة للمعادن.

مجموعة الأنابيب السلسة من الصلب اللاصق ASME SA213 T9

أجهزة التشغيل

المواصفات القياسية للدبابات الفولاذية السليمة الفيرريتية والآوستنيتية

1.1 تشمل هذه المواصفات أنابيب الغلاية الفيرريتية والآوستنيتية الفولاذية السلسة، والسوبر هيتر، ومبادلة الحرارة، المخصصة للصفوف T91، TP304، الخ. هذه الفولاذات مدرجة في الجدولين 1 و 2.

1.2 الصفوف التي تحتوي على الحرف "H" في تسميتها لها متطلبات مختلفة عن تلك التي تتعلق بالصفوف المماثلة التي لا تحتوي على الحرف "H".هذه المتطلبات المختلفة توفر قوة ارتفاع في كسر الزحف مما يمكن تحقيقه عادة في فئات مماثلة دون هذه المتطلبات المختلفة.

1.3 أحجام والسمك للأنابيب التي يتم توفيرها عادةً وفقًا لهذه المواصفات هي 1/8 بوصة [3.2 ملم] في القطر الداخلي إلى 5 بوصات [127 ملم] في القطر الخارجي و 0.015 إلى 0.500 بوصة [0.4 إلى 12.7 ملم]شاملة، في الحد الأدنى من سمك الجدار أو، إذا تم تحديده في الطلب، متوسط سمك الجدار.بشرط أن تكون هذه الأنابيب متوافقة مع جميع متطلبات هذه المواصفات.

1.4 يجب اعتبار القيم المذكورة إما في وحدات SI أو في وحدات بوصة-جنيه منفصلة كوحدات قياسية. في النص، يتم عرض وحدات SI بين قوسين.القيم المذكورة في كل نظام قد لا تكون معادلة تمامًا؛ لذلك ، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم الامتثال للمعيار.يتم تطبيق الوحدات البوندية إلا إذا تم تحديد تسمية "M" لهذه المواصفات في النظام.

الجدول 1 حدود التركيب الكيميائي، %A، للصلب ذو السبائك المنخفضةA الحد الأقصى، ما لم يتم الإشارة إلى النطاق أو الحد الأدنى.والتحليل للعنصر لا يحتاج إلى تحديد أو الإبلاغ عنه.

B يسمح بطلب T2 و T12 مع محتوى الكبريت من 0.045 الحد الأقصى. انظر 16.3.

C بدلاً من هذه النسبة الأدنى، يجب أن يكون للمواد صلابة 275 HV في الحالة الصلبة.يُعرّف على أنه بعد الاستينيتيزة وتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة ولكن قبل التشديديجب إجراء اختبار القسوة عند متوسط سمك المنتج.يجب أن تكون تردد اختبار الصلابة عينة من المنتج لكل مجموعة معالجة حرارية ويجب الإبلاغ عن نتائج اختبار الصلابة في تقرير اختبار المواد..

ASME Sa213 T5 الألياف الفولاذية الصلبة الأنابيب السامة التركيبات الكيميائية

ASME Sa213 T5 الأنابيب السامة التغيرات المسموح بها في سمك الجدار