ASTM A312 TP316L TP304L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة للنفط والغاز

ASTM A312 TP316L TP304L أنابيب بلا مسام من الفولاذ المقاوم للصدأ للنفط والغاز

وتشمل المواصفات القياسية أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية غير الملحومة والملحومة على طول والملحومة باردة لدرجة حرارة عالية وخدمة تآكل عامة.هذا المعيار مقسم إلى عدة درجات، يجب أن تحدد كل نوع من فولاذ التركيبة الكيميائية المطلوبة C، Mn، P، S، Si، Cr و Cr، Ni، Mo، الخ عملية وفقا لدرجة حرارة المعالجة الحرارية المطلوبة ومتطلبات التبريد / الاختبار.كما يحتاج إلى الوفاء بقوة السحب المحددة وقوة الإستعمال.

التركيب الكيميائي لـ TP304 و TP316

A: تسمية جديدة تم إنشاؤها وفقًا للممارسة E527 و SAE J1086

الخصائص الميكانيكية

A312 أنواع تصنيع الأنابيب

تغطي أنابيب ASTM A312 أنواع التصنيع التالية (بما في ذلك الطلاء الساخن أو الطلاء البارد):

أنابيب خالية من اللحام (SMLS): تشمل أنابيب خالية من اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تم تصنيعها في أي عملية لا يمكن أن تشارك في عملية اللحام.
ب. أنابيب لحامية (WLD): تشمل الأنابيب الحامية التي يتم تصنيعها عن طريق عملية لحام تلقائية لا تضيف معدن ملء أثناء الحام.
c. أنابيب العمل البارد (أنابيب HCW): أنابيب العمل البارد الثقيلة التي تطبق العمل البارد لخفض سمك الجدارين بنسبة لا تقل عن 35 ٪ ، وتلحن إلى الأنابيب المطاومة قبل التسخين النهائي.لا تستخدم الملئات أثناء اللحام.
أنابيب لحام و HCW: أنابيب لحام و HCW من 14 و أصغر من NPS 14 يجب أن يكون لها لحام طولي واحد. بعد موافقة المشتري،يجب أن يكون للأنابيب المطاوئة وأنابيب HCW ذات NPS أكبر من NPS 14 لحام طولي واحد أو يتم تصنيعها عن طريق تشكيل وحاميد قطعتين طوليتين من الأساس المسطحلذلك يجب اختبار كل لحام أو فحص أو فحص أو معالجة.

يجب أن يكون أنبوب ASTM A312 خالياً من قشرة الأكسيد والحديد الملوث. إذا كان أنبوب الصلب محترقًا بشكل مشرق ، وقد لا يكون المخلل أو الرصاص أو التشطيب السطحي إلزامًا.يمكن للمشتري أن يطلب من أنبوب النهائي يجب أن تفعل معالجة التخفيف.

طرق المعالجة الحرارية

يجب أن تكون أنابيب الصلب المقاوم للصدأ ASTM A312 في حالة معالجة حرارية تتوافق مع الجدول 2 من ASTM A312.مباشرة بعد تشكيل الساخن بينما تكون درجة حرارة الأنابيب لا تقل عن الحد الأدنى لدرجة حرارة معالجة المحلول المحددة في هذا الجدول، يتم إخماد الأنابيب بشكل فردي في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى (إخماد مباشر).

ب: الحد الأدنى، ما لم ينص على خلاف ذلك
ج: يتم إخمادها في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى، بمعدل كاف لمنع إعادة هبوط الكربيدات، كما يمكن إثبات ذلك من خلال قدرة الأنابيب.المعالجة الحرارية إما عن طريق التسخين المنفصل للمحلول أو عن طريق التخفيف المباشر، من اجتياز الممارسات A262 ، الممارسة E. لا يطلب من الشركة المصنعة إجراء الاختبار إلا إذا تم تحديده في أمر الشراء (انظر المتطلبات التكميلية S7).لاحظ أن الممارسة A262 تتطلب إجراء الاختبار على عينات حساسة في الأنواع منخفضة الكربون والمستقرة وعلى عينات تمثل حالة الشحن للأنواع الأخرى.في حالة أنواع منخفضة الكربون تحتوي على 3٪ أو أكثر من الموليبدينوميجب أن تكون مدى تطبيق المعالجة الحساسة قبل الاختبار مسألة للتفاوض بين البائع والمشتري.

الاختبار الميكانيكي

الاختبار الميكانيكي بما في ذلك حالة المعالجة الحرارية، اختبار التوتر العرضي أو الطولي أو اختبار المسطح.

اختبار التوتر العرضي أو الطولي

بالنسبة للحلول التي لا تزيد عن 100 أنبوب، يجب أخذ عينة واحدة لاختبار السحب. بالنسبة للحلول التي تزيد عن 100 أنبوب، يجب أخذ عينة واحدة من أنبوبين لاختبار السحب.

الاختبار المسطح

بالنسبة للمواد المعالجة بالحرارة في فرن الدفعات، (by quenching after hot forming or in a batch-type furnace equipped with recording pyrometers and automatically controlled within a 30℃ or less range) 5% of steel pipe should be taken from each heat treated lot for flattening test.
بالنسبة للمواد المعالجة بالحرارة في الفرن المستمر، عدد كاف من الأنابيب لتشكل 5٪ من المجموعة، ولكن في أي حال لا تقل عن 2 أطوال لاختبار التملق.