أنبوب غير ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ T.I.G ملحوم TP 304 / TP304L أنبوب شعري ، أنبوب Niddle

أنبوب الإبرة من الفولاذ المقاوم للصدأ T.I.G مصفح،TP 304 / TP 304L / TP 316 / TP 316L أنبوب الشعيرات الدموية،أنبوب الإبرة

مجموعة يوهونغتتعامل مع الأنابيب والأنابيب الخام من الفولاذ المقاوم للصدأ منذ أكثر من 10 سنوات، كل عام تبيع أكثر من 80000 طن من الأنابيب والأنابيب الخام من الفولاذ المقاوم للصدأ.عملائنا يشملون بالفعل أكثر من 45 دولةتم استخدام أنابيبنا من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل واسع في مجال التعدين والطاقة والبتروكيماويات والصناعات الكيميائية ومصانع الأغذية ومصانع الورق والغاز والسوائل.ANSI B1610: B16.19 SCH 5S، SCH 10S، SCH 20، SCH 30، SCH 40S، SCH 60، SCH 80S، XS، SCH 100، SCH 120، SCH 160، XXS

يتم تصنيع الأنابيب الطبية باستخدام 304، 304L و 316L الفولاذ المقاوم للصدأ. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه محتوى منخفض نسبيا من الكربون (0.08 في المائة كحد أقصى) ، وهو يقاوم التآكل أفضل من 302 الفولاذ المقاوم للصدأ. نظيره، 304L الفولاذ المقاوم للصدأ،يحتوي على نسبة أقل من الكربون (0.04 في المئة كحد أقصى) ، ويقدم مقاومة مماثلة للتآكل. 304L كما يقدم مقاومة عالية للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام. 316L يستخدم أحيانا في الأجهزة الطبية وله محتوى أقل من الكربون 316 لا يُصدّق 316L تستخدم في المناطق التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل

الالتحام والسحب هو الخيار المفضل للأنابيب من حيث الاقتصاد ووقت التوصيل والتسامح بالمقارنة مع غير الملحومة في معظم الحالات. العديد من التطبيقات المطالبة تتطلب TIG.طريقة اللحام والسحب بالشفرة، تستخدمها فيتا إبرة لأكثر من 85 عاما!

إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة الطب

مبدأ حول العملية

إنتاج الأنبوب لصناعة الطب يتطلب الكثير من الاهتمام لحام، المواد، ونوعية السطح.

يتم إنتاج الأنابيب للصناعة الطبية في المقام الأول من الصلب المقاوم للصدأ المقاوم للصدأ 304 و 304L (منخفض الكربون).وهو يقاوم التآكل أفضل من المقاوم للصدأ 302.

نظيره ، 304L المقاوم للصدأ ، يحتوي على نسبة أقل من الكربون (0.04 في المئة كحد أقصى) و يقدم مقاومة مماثلة للتآكل.304L يوفر أيضا مقاومة عالية للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام.

مخزون الشريط

أحد التحديات الرئيسية لمصنع الأنابيب الطبية هو تأمين مخزون الشريط مع حالة حافة جيدة الجودة.ونتيجة لذلك، محاذاة وحالة الحافة حرجة.

يُنصح مشغلو مصانع الصلح بالحفاظ على جميع مخزونات الشرائط نظيفة ومحمية قدر الإمكان.وهذا يشمل تخزين دقيق وسليم ومعالجة جميع المخزون مع قفازات القطن النظيفة لمنع زيوت الجسم من تلوث الحواف.

يجب على المنتج أن يعمل عن كثب مع قطاع الشريط لضمان أن الشريط الوارد يستوفي متطلبات حالة الحافة.معظم المطاحن لديها واحد أو اثنين من الموردين الشريط التي توفر الشريط ذات جودة جيدة التي تلبي متطلبات الطاحونة.

الحوائط

يستخدم المصنعون بشكل عام واحدة من ثلاثة وسائل مختلفة لحام شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 304L للسوق الطبية.

أولها هو لحام قوس التونغستين الغازي (GTAW). هذه هي أقدم الطرق الشائعة ولا تزال تستخدم على نطاق واسع. الثانية ، لحام البلازما ، هي تنوع على GTAW. الأخيرة ، لحام الليزر ،هي أحدث الطرق الشائعةكل من هذه الطرق لحام مشابهة في التصميم الأساسي، مع الاختلافات القادمة في رؤوس لحام ذات الصلة ومصادر الطاقة. كل أيضا مجموعة متنوعة من نقاط القوة والضعف.

بعض البنود الأساسية التي يجب مراعاتها عند اختيار عملية مصنع اللحام هي:

1سرعة العملية

2صيانة الأقطاب الكهربائية

3سهولة الاستخدام

4تكلفة رأس اللحام ومصدر الطاقة

تستخدم معظم مصانع اللحام معدات اختبار التيار الدوامي بعد مرور الزعانف النهائي للتحقق من سلامة خيط اللحام.بعض أيضا إضافة كاميرا الفيديو التي تركز على خيط لحام لمراقبة محاذاة الخيط والقطب الكهربائي رأس لحامهذه المساعدات لحام يسمح للطاحونة لإنتاج أكبر الملفات المستمرة مع مستوى مرتفع نسبيا من الثقة في خيط لحام في سرعات تتراوح من 20 إلى 30 قدم في الدقيقة (FPM).

نطاقات الحجم

يتم تصنيع معظم الأنابيب الطبية على مقياس مقياس يعتمد بشكل فضفاض على مواصفات GG-N-196. وقد وسعت المتطلبات الحديثة والتقدم التكنولوجي هذا المقياس إلى حد كبير.مقاييس إضافية من 6 (0.203 بوصة) إلى 36 (0.004 بوصة) مع جدران مختلفة (0.015 إلى 0.0015 بوصة) مقبولة الآن بشكل عام كمعيار.

ثلاثة منتجات أساسية

Producers supply original equipment manufacturers (OEMs) and distributors with three basic types of finished tubing-welded followed by several sinks [reductions without inside diameter (ID) plug or mandrel] to finish؛ لحام ، أو سحب القابس ، أو القارب (لتسهيل الحامية وتحديد سمك الجدار) ، تليها عدة غرف لإنهاء ؛ وحامية تليها عدة سحب القارب أو القارب لإنهاء.كل من هذه الطرق تنتج منتجا سليما، وكل منتج له مجال تطبيق محدد.

يقدم بعض شركات تصنيع الأنابيب جميع أنواع المنتجات الثلاث بينما يختص آخرون في نوع واحد أو اثنين.وكذلك التكاليف المتغيرة.

صيانة المياهيتم تشكيل الأشرطة في الأنابيب المطاطية والمنتهية عن طريق الغرق وتلحينها عند الحجم النهائي للجدار أو بالقرب منه للغاية مع قطر خارجي (OD) أكبر من الحجم النهائي المطلوب.يتم الوصول إلى OD المطلوبة من الأنبوب المطاوئ عن طريق غرق الأنبوب إلى الحجم النهائي.

يتم تنفيذ عملية الغرق عن طريق تزيين الأنبوب على OD وسحبه من خلال غليان. يتم تكرار هذه العملية مع غليان أصغر تدريجياً حتى يتم الحصول على OD المطلوب.هذه العملية لا تتطلب أي التسخين المتوسط ونتيجة لذلك يمكن أن تنتج أنابيب بكفاءة ورخيصةفي هذه العملية ، ومع ذلك ، عادة ما تكون القدرة على تحقيق مستويات عالية من صلابة العمل معوقة لأن كمية العمل البارد محدودة بسبب عدم وجود تقليل الجدار في العملية.

لا تتطلب العملية إطلاقاً التسخين المتوسط، وبالتالي تظل منطقة اللحام سليمة ولا تتجانس. ونتيجة لذلك، تظل منطقة اللحام مرئية ولا يتم دمجها في المعدن الأساسي.تقليل الأنبوب دون هيكل الهوية أو سدادة يعطي سطح خشن على هوية الأنبوبإذا تم قطع أنبوب تم الانتهاء منه من قبل العديد من المغسلات للكشف عن قسم عرضي ، وتركيبها ، وملمسة ومن ثم ينظر من خلال المجهر ، والقمم الشديدة والوديان على طول ID مرئية.

تجعل القمم على جدار ID الناجمة عن هذه العملية من الصعب تنظيف ID بدقة لأن الأوساخ والملوثات يمكن أن تتراكم في وادي القمم.هذه القمم تجعل أيضا المعرف غير منتظمة ويمكن أن تسبب صعوبة في قياس حجم المعرف باستمرار.

هذا النوع من الأنبوب يستخدم عادة لتطبيقات الإبرة الجلدية مثل جهاز حقن.هذا الأنبوب عادة لا يستخدم للعمليات التي تتطلب القدرة على تمرير القلم، سلك، أو أنبوب من خلال الدم. أيضا، هذه الطريقة لا تستخدم عادة لاستخراج الدم لأن الدم الخام يمكن أن يسبب تراكم الدم وتخثر، وتباطؤ أو في نهاية المطاف وقف تدفق الدم.الأخير، بسبب العمل البارد الشديد على بنية الحبوب غير المتجانسة في منطقة اللحام ، قد يفشل الأنبوب أثناء عملية التصنيع التي قد يتم تنفيذها على الأنبوب النهائي.

مصفوقة أو مغلقة أو مسدسة متبوعة بمغسلات لإنهاءمع الحامية، أو وصلة، أو سحب الماندرال تليها الغواصات إلى النهاية الأنابيب، يتم لحام الشريط الأسهم وتشكيل كما مع الأنابيب التي لديها غواصات فقط،ولكن حجم الحائط الأول أكبر من حجم الحائط النهائي المطلوب.

يتم تزيين الـ OD و ID و يتم إدخال القابس أو القضيب و يتم سحب الأنبوب من خلال الـيمكن تكرار هذه العملية باستخدام محاكاة أصغر تدريجياً ومغلفات أو أدوات تحديد الهوية حتى يتم الوصول إلى معدل صلابة العمل الذي يتطلب طلاءً وسيطًابعد التسخين ، يمكن أن تستمر العملية مع سدادة ID أو القضيب أو يمكن أن تتحول إلى عملية غسل كما هو موضح سابقًا.

ثم يتم الانتهاء من المنتج مع المغسلات باستمرار إلى الحجم النهائي المطلوب.والكفاءات المنتج خيمة للحد منولأن هذه العملية لديها عجلة واحدة فقط ، فإن منطقة اللحام ، على الرغم من التجانس ، لا تزال مرئية.

يتم تحقيق معدلات تصلب العمل العالية بسهولة أكبر مع هذه العملية بسبب كمية العمل البارد المطلوبة للحد.تميل إلى أن تكون مرتفعة بسبب سدادة تحديد الهوية أو القضيب الذي يدعم جدار تحديد الهوية أثناء التخفيضوبالإضافة إلى ذلك، تنظيف هوية هو تقريبا أي مشكلة، حجم هوية هو ثابت، والأنبوب يمكن أن تحمل التسامحات أكثر صرامة من أنبوب الانتهاء من قبل طريقة الغرق.

إن النظرة العرضية لهذا الأنبوب من خلال المجهر تظهر تشويه جدار ID أقل ومظهر أكثر سلاسة.يستخدم هذا الأنبوب عموما في التطبيقات التي تتطلب أنبوب أعلى جودة مع تحملات ضيقةلا يستخدم عادة كجهاز حقن.

مصفوقة ومدفوعة أو مقطوعة إلى النهايةفي تصنيع الأنابيب الملحومة أو المربعة أو المسحوبة إلى النهاية ، يتم تشكيل مخزون الشريط واللحام كما هو الحال مع الطرق الأخرى ،والجدار الابتدائي و OD أكبر من الحجم النهائي المرغوب.

بعد تزيين OD و ID وإدخال سدادة ID أو mandrel ، يتم سحب الأنبوب من خلال يموت. اعتمادا على كمية التخفيض ومتطلبات صلابة حجم النهاية المطلوبة ،يتم تكرار هذه العملية مع محاكاة أصغر تدريجياً ومقابس ID أو المقابس حتى تتطلب صلابة العمل طلاءً وسيطًابعد التسخين، يمكن أن تبدأ العملية مرة أخرى حتى يتم الوصول إلى الحجم النهائي المطلوب.

يتم رسم المنتج بواسطة سدادة أو قوس ID من البداية إلى النهاية. وهذا ، جنبا إلى جنب مع اثنين على الأقل من الحواف الوسيطة ، يسمح لمنطقة اللحام بالتجانس الكامل في المعدن الأساسي.القدرة على الاحتفاظ بتسامحات OD و ID ضيقة للغاية وكذلك نظافة ID هي الميزات الرئيسية لهذا المنتج. يظهر الرؤية العرضية للأنبوب الذي تم رسمها حتى النهاية من خلال المجهر جدار تحديد السلاسة ولا توجد منطقة لحام مرئية.

بعض الاستخدامات لهذا المنتج تشمل إبر المتبرع بالدم، والمنتجات التي تتطلب تسامحات ضيقة وظروف سطحية متفوقة،والمنتجات التي تتطلب القدرة على تمرير أجهزة أخرى من خلال الهوية.

بالتأكيد، ليس كل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تصنع بنفس المواصفات.لدى مصنعي الأجهزة الأولية والموزعين مجموعة متنوعة من المنتجات ونوعية المنتجات للاختيار من بينها عند طلب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للسوق الطبيةأهم شيء، و OEM أو الموزع يجب أن يكون لديهم فهم جيد من الاستخدام المقصود من الأنبوب لضمان المنتج المناسب هو طلب.