|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| درجة المواد: | إنكولوي 800 ((1.4876) ، إنكولوي 800H ((1.4958) ، 800HT ((1.4959) ، 825 ((2.4858) ، إنكونيل 600 ((2.4 | المعيار: | B165 ، B424 ، B407 ، B167 ، B444 |
|---|---|---|---|
| NDT: | اختبار إيدي الحالي ، الاختبار الهيدروستاتيكي | ||
| إبراز: | نيكل سبيكة أنبوب,Inconel أنبوب,inconel tube |
||
الأنبوب المقاوم للتآكل من سبيكة، إنكونيل 600،601,625,690مونيل 400، بلا خيوط، مبادل الحرارة / أنبوب الغلاية
سبيكة 600 هي سبيكة عالية درجة الحرارة غير المغناطيسية على أساس النيكل تمتلك مزيجا ممتازا من القوة العالية، والقدرة على العمل بالحر والبرد، ومقاومة الشكل العادي من التآكل.
يظهر هذا السبائك أيضًا مقاومة جيدة للحرارة وخالية من الشيخوخة أو تآكل الإجهاد في جميع أنحاء النطاق من الحرارة إلى العمل البارد بشكل كبير.
المحتوى العالي من الكروم في سبيكة 600 يزيد من مقاومة الأكسدة بشكل كبير فوق النيكل النقيفي حين أن محتواه العالي من النيكل يوفر مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف الحد.
يظهر هذا السبائك مستويات عالية من المقاومة للضغوط والماء المالح وغازات العادم ومعظم الأحماض والمركبات العضوية.
سبيكة 600 ليست سبيكة تصلب العمر ؛ العمل البارد هو الوسيلة الوحيدة المتاحة للتصلب. يبدأ الترطيب عن طريق التسخين عند حوالي 1600 ° F (871 ° C) ،وتكون مكتملة بشكل معقول بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية)فوق هذه درجة الحرارة، قد يكون نمو الحبوب غير مقبول، على الرغم من أن التسخين لفترة قصيرة جداً عند 1900 درجة فهرنهايت سيؤدي إلى ترقية كاملة دون نمو حبوب مفرط.وبما أن معدل التبريد لا يؤثر على ترطيب، يمكن أن تكون المادة مطفأة بالماء أو تبرد بالهواء.
العمل الحار/التصنيع
يجب استخدام غلاف جوي فرن منخفض الكبريت في التصنيع. يجب إجراء العمل الساخن الرئيسي بين 2300/1850 درجة فهرنهايت ، في حين يمكن الاستمرار في العمل الخفيف حتى 1600 درجة فهرنهايت.لا ينبغي محاولة العمل الساخن بين 1600/1200 ° F بسبب ضعف أقل في هذه النطاق.
قابلية التصنيع
السبائك 600 قابلة للصناعة في ظروف العمل الساخن والإشعال.يجب أن تستخدم أدوات غير حديدية أو كربيد مصبوقةيجب أن تبقى الأدوات حادة
سرعات الدوران مع الأدوات عالية السرعة وغير الحديدية هي 35/45 sfm (0.18/0.23 م / ثانية) ؛ السرعات مع أدوات الكربيد المسطحة هي 100/175 sfm (0.51/0.89 م / ثانية).(هذه البيانات يجب أن تستخدم كدليل لتركيب الجهاز الأولي فقطالأرقام المستخدمة هي متوسطات. في بعض الأعمال، قد تتطلب طبيعة الجزء تعديل السرعات والإمدادات.
يجب استخدام الزيت القائم على الكبريت كزيت تزيين ، ولكن يجب إزالته تمامًا قبل تعريض الجزء المعدل لدرجات حرارة مرتفعة ، كما هو الحال في اللحام.
العمل البارد
للحصول على خصائص أعلى، يمكن أن يكون سبيكة 600 باردة العمل تحت 1200 ° F (649 ° C).
الحوائط
يمكن أن يلتحق سبيكة 600 عن طريق عملية اللحام والحرارة واللحام المعتادة.
خصائص ميكانيكية نموذجية
أشكال وشروط مختلفة
| النموذج و الحالة | قوة الشد | 0.2% قوة الغلة | % الإطالة في 2" | % الحد من المساحة | روكويل صلابة | ||
| العصا والعصا المزودة بارداً مقطوعة كما تم رسمها مطاطاً ساخناً مقطوعة غير مقوى المجهزة بالحر الشريط مقطوعة | 80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 | 552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 | 25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 | 172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 | 55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 | 70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 .... | 65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B 84B كحد أقصى. |
البيانات المتوسطة لدرجة حرارة الغرفة
| النموذج | الحالة | أقوى قوة سحب كسي (MPa) | قوة العائد عند 0.2% من التبديل كسي (MPa) | الطول في 2 بوصة (50.8mm) أو 4D، في المئة |
| ورقة لوحة بار/بيلت ورقة، لوحة، شريط، شريط | مقطوعة مقطوعة مقطوعة مقطوعة | 98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550) * | 42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240) * | 40 45 45 30* |
* - الحد الأدنى
| الصفحة/الصفيحة | شريط مستدير | الأنابيب | أنبوب | المعدات | صناعات النحاس |
| ASME SB-168 AMS 5540 | الـ ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | أيه إس إم إي إس بي-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
بعض التطبيقات المعتادة هي:
اتصل شخص: Aaron Guo
الهاتف :: 008618658525939
الفاكس: 0086-574-88017980
