أنابيب الفولاذ سبائك ASTM A213 / ASME SA213 T5 لتطبيق مبادلات الحرارة في المرجل

ASTM A213 / ASME SA213 T5 أنابيب سبائك الصلب لتطبيقات الغلايات والمبادلات الحرارية

عملية تصنيع ASTM A213 T5 أنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب تتضمن بشكل أساسي خطوات مثل تحضير المواد الخام، الدرفلة الساخنة (أو السحب على البارد)، المعالجة الحرارية، الفحص، والمعالجة السطحية. المعيار لتنفيذ التصنيع هو ASTM A213/A213M "مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من الحديد وسبائك الأوستنيت للغلايات والسخانات الفائقة والمبادلات الحرارية"، ويجب أن يتوافق المنتج أيضًا مع متطلبات TSG D7002 قواعد اختبار نوع مكونات خطوط الأنابيب المضغوطة. 

التركيب الكيميائي لأنبوب سبائك الصلب ASTM A213/ASME SA213 T5

في التركيب الكيميائي، الكروم هو العنصر السبائكي الأساسي لأنبوب سبائك T5 الصلب، والذي يزيد من قدرة أنبوب سبائك T5 على مقاومة البيئة المؤكسدة مثل غاز المداخن والبخار، ويحافظ على مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وفي البيئة المحتوية على الكبريت، تكون مقاومة التآكل لأنبوب سبائك الصلب T5 أفضل من أنبوب الصلب الكربوني؛ الكربون يمكن للعنصر أن يقلل من ميل ترسيب الكربيد ويوازن بشكل أفضل قوة وقابلية اللحام لأنبوب سبائك الصلب T5؛ الموليبدينوم يمكن للعنصر أن يحسن بشكل كبير مقاومة أنبوب سبائك الصلب T5 للتشوه البطيء تحت إجهاد ثابت في درجة حرارة عالية، ويحسن قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة تآكل الهيدروجين للأنبوب؛ السيليكون يعتبر عنصر السيليكون وعنصر المنغنيز من مزيلات الأكسدة، والتي يمكن أن تزيد من قوة ومتانة درجة الحرارة العالية لأنبوب T5.

المزايا الرئيسية لأداء سبائك الصلب ASTM A213 T5

ASTM A213 T5 عبارة عن فولاذ سبائكي حديدي، وهيكل المصفوفة هو بشكل أساسي من الحديد. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى مثل 304H و 316H و 347H، فإنه يتمتع بمعامل تمدد حراري أقل، ويمكن أن يقلل من الإجهاد الحراري، ولديه توصيل حراري أعلى، مما يؤدي إلى نقل الحرارة، ولديه مقاومة أفضل للتآكل الإجهادي في بيئات معينة تحتوي على الكلور.

• قوة درجة الحرارة العالية: يتمتع فولاذ سبائك ASTM A213 T5 بمقاومة زحف مستقرة أقل من 540 درجة مئوية ويمكنه الحفاظ على الاستقرار في بيئات درجات الحرارة العالية.
• مقاومة الأكسدة: يشكل عنصر الكروم الموجود في فولاذ سبائك ASTM A213 T5 طبقة أكسيد كثيفة، والتي تقاوم الأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية.
• قابلية اللحام: يجب تسخين فولاذ سبائك ASTM A213 T5 مسبقًا إلى 150 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية أثناء اللحام، ويوصى بالمعالجة الحرارية لتخفيف الإجهاد بعد اللحام.
• الاقتصاد: بالمقارنة مع الفولاذ عالي السبائك مثل T91/T92، فإن فولاذ سبائك ASTM A213 T5 لديه تكلفة أقل ومناسب لبيئات درجات الحرارة المتوسطة والعالية.

تطبيق أنبوب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 / ASME SA213 T5

• صناعة البتروكيماويات: تستخدم أنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 T5 على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات لنقل الوسائط ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والمسببة للتآكل مثل الزيت والغاز والبخار والمواد الكيميائية وما إلى ذلك. تمكنها مقاومتها الممتازة للتآكل وأدائها في درجات الحرارة العالية من الحفاظ على أداء مستقر في بيئات العمل القاسية.
• الكهرباء: في صناعة الطاقة، يمكن استخدام أنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 T5 لخطوط أنابيب البخار وغاز المداخن ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي في محطات الطاقة الحرارية والمحطات النووية وغيرها من المرافق. تحتاج هذه الأنابيب إلى تحمل درجات حرارة وضغوط عالية للغاية، ويمكن لأنابيب ASTM A213 T5، بفضل مقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي، تلبية هذه المتطلبات الصارمة.
• بناء السفن: في مجال بناء السفن، تستخدم أنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 T5 على نطاق واسع أيضًا. تحتاج السفن إلى مواجهة ظروف بيئية معقدة مختلفة أثناء الملاحة، بما في ذلك تآكل مياه البحر ودرجة الحرارة والضغط العاليين وما إلى ذلك. إن مقاومة التآكل والأداء في درجات الحرارة العالية لأنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 T5 تجعلها خيارًا مثاليًا لبناء السفن.
• الآلات المعدنية: في مجالات المعادن والآلات، تلعب أنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 T5 أيضًا دورًا مهمًا. غالبًا ما تتطلب بيئة العمل في هذه المجالات أداءً عاليًا للغاية للأنابيب الفولاذية، ويمكن لأنابيب مبادل حراري من سبائك الصلب ASTM A213 T5، بفضل خصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل، تلبية هذه المتطلبات وضمان التشغيل الآمن والمستقر للمشروع.