ASME SA213 TP316L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء المبادل الحراري

ASME SA213 TP316L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء المبادل الحراري

عملية تصنيع حزم أنابيب المبادل الحراري:
 

1إعداد المواد: اختيار المواد المناسبة للإنتاج. المواد المستخدمة عادة في حزمة الأنابيب هي الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبيكة النحاس ، الخ.وفقا لظروف العمل وخصائص السائل لاختيار المواد المناسبة.
2. حزمة الأنابيب المعالجة: وفقا لمتطلبات التصميم، سيتم قطع الأنابيب إلى الحجم المطلوب من قطعة الأنابيب. استخدام لحام
يتم توصيل مقاطع الأنابيب إلى حزم عن طريق التمديد ، إلخ.
لحام أنبوب القدم الشرقية: يتم لحام جميع أجزاء حزمة الأنابيب. ضمان جودة الحام.يجب إجراء عملية اللحام وفقا لمواصفات عملية اللحام المقابلة لضمان عمق وعرض اللحام.
4علاج التنظيف: يتم تنظيف حزمة الأنابيب المطاومة لإزالة خامات اللحام وغيرها من الشوائب التي تولد أثناء عملية اللحام.من الضروري أيضا لمنع التآكل والغبار داخل حزمة الأنابيب.
5الاختبار والتفتيش: الاختبار غير المدمر للحزمة لضمان استيفاء جودة الحزمة للمتطلبات.
وتشمل طرق الكشف المستخدمة بشكل شائع الأشعة السينية والموجات فوق الصوتية وما إلى ذلك.
6. معالجة السطح: معالجة مضادة للتآكل للأسطح الخارجية من حزمة الأنابيب. طرق المعالجة الشائعة هي رش الطلاء المضاد للتآكل ، والصمغ وهلم جرا.
7التعبئة والنقل: تعبئة ونقل حزمة الأنابيب المكتملة لمنع نقلها
متضررة.
 

عملية تركيب حزمة أنابيب المبادل الحراري:
 

1التحضير قبل التثبيت: تحقق من حزمة أنابيب المبادل الحراري والمعدات ذات الصلة للتأكد من عدم وجود تلف أو تخفيف. جهز الأدوات والمواد التثبيتية اللازمة.
2وضع التثبيت: وفقا لمتطلبات التصميم والوضع الفعلي للبناء، تحديد تركيب أنابيب مبادل الحرارة
الموقع والاتجاه تأكد من دقة التثبيت عن طريق القياس والتمييز.
3عينة التثبيت: قم بتثبيت إطار الدعم وجهاز الدعم على موقع تثبيت حزمة أنابيب المبادل الحراري لضمان استقرار وتوازن حزمة الأنابيب.
4. ربط خط الأنابيب: وفقًا لمتطلبات التصميم ، ربط خط الأنابيب الاستيرادية والتصديرية والصمام المقابلة. حدد طرق الاتصال المناسبة ، مثل اللحام ، الخيوط ، إلخ.
5. تثبيت حزمة الأنابيب: تحديد موقع حزمة الأنابيب المنتجة إلى إطار الدعم والانتباه إلى الحفاظ على مستوى حزمة الأنابيب
و العرضية، قم بتثبيت مجموعة الأنابيب على الإطار الداعم باستخدام الأدوات المناسبة
6اتصال الأنابيب: وفقًا لمتطلبات التصميم ، يتم توصيل خط الأنابيب لضمان أن يكون الاتصال مشدوداً ومختومًا. يتم تأمين اتصال الأنابيب عن طريق تشديد المسامير.
7اختبار التفتيش: بعد التثبيت ، تحقق واختبار حزمة أنبوب مبادل الحرارة. تحقق مما إذا كانت هناك ظاهرة تسريح أو تسرب.اختبار القدرة على تحمل مقاومة التآكل في حزمة الأنبوب.
8تدابير الحماية: بعد الانتهاء من التثبيت ، يتم حماية حزمة أنبوب مبادل الحرارة. عزل الأنابيب ، الحفاظ على الحرارة ، تركيب الحماية ، الخ.لحماية مجموعة الأنابيب من تأثير البيئة الخارجية.

بعض اختبارات الجودة التي نقوم بها تشمل:

مبادلة حرارة أنبوب U

نوع من المبادلات الحرارية للقشرة والأنابيب ، والتي تنتمي إلى معدات البتروكيماويات ، وتتكون من المكونات الرئيسية مثل صندوق الأنبوب ، والقشرة والحزمة الأنبوب ،وتسمى لأن أنبوب تبادل الحرارة لها شكل Uالمبادل الحراري للأنابيب على شكل U يحتوي على لوحة أنبوب واحدة فقط ، ويتم تثبيت كلا طرفي الأنابيب على لوحة الأنابيب نفسها.

خصوصية هذا النوع من مبادلات الحرارة هي أن حزمة الأنبوب يمكن تلسكوبها بحرية،والإجهاد الحراري لن يكون ناتجًا عن الفرق في درجة الحرارة بين الأنبوب والغلاف، وأداء التعويض الحراري جيد ؛ طول الأنابيب مضاعف ، معدل التدفق طويل ، معدل التدفق مرتفع ، أداء نقل الحرارة جيد ؛ قدرة تحمل قوية ؛يمكن سحب حزمة الأنبوب من الغلاف، من السهل إصلاحها وتنظيفها ، وهيكلة بسيطة والتكلفة رخيصة. ومع ذلك ، فإن تنظيف الأنبوب غير مريح ، والأنبوب في الجزء الأوسط من حزمة الأنبوب من الصعب استبداله ،ولأن نصف قطر الانحناء للأنبوب الداخلي لا يمكن أن تكون صغيرة جدا، أنبوب التوزيع في وسط لوحة الأنابيب ليست مضغوطة، لذلك عدد الأنابيب لا يمكن أن تكون كبيرة جدا، وهناك فجوة في الجزء الأوسط من حزمة الأنابيب،بحيث يكون تدفق القشرة سهلاً لقطع سريع وتؤثر على نقل الحرارة القشرةوبالإضافة إلى ذلك، من أجل تعويض ترقق جدار الأنابيب بعد الانحناء، فإن جزء الأنابيب المستقيمة يحتاج إلى استخدام أنابيب ذات جدار أكثر سماكة. وهذا يؤثر على استخدامه،فقط مناسبة للفقرة الجدار الفرق الحرارة كبيرة، أو وسط القشرة سهلة لتحقيق النطاق ووسط الأنابيب نظيفة وغير سهلة لتحقيق النطاق، درجة حرارة عالية، ضغط مرتفع، حالة تآكل.