ASTM A213 TP321 TP304 أنبوب غير مسموم من الفولاذ المقاوم للصدأ مشرق

ASTM A213 TP321 TP304 أنبوب غير مسموم من الفولاذ المقاوم للصدأ مشرق

مجموعة يوهونغتعمل في أنابيب لحام بدون خيوط وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيكي والفولاذ المليء بالنيكل (Hastelloy ، Monel ، Inconel ، Inconel) لأكثر من 30 عامًا ،مع مبيعات سنوية تزيد عن 100لدينا عملاء في أكثر من 55 دولة

الفولاذ المقاوم للصدأ 321 هو فولاذ أوستينيتي أساسي 18/8 (الدرجة 304) مستقر من خلال إضافة التيتانيوم (321).تستخدم SS 321 لأنها ليست عرضة للتآكل بين الحبيبات بعد التسخين في نطاق هطول الكربيد من 425-850 °Cالـ SS 321 هي الدرجة المفضلة للتطبيقات في نطاق درجة الحرارة حتى حوالي 900 درجة مئوية،مقاومة للتقليص واستقرار المراحل مع مقاومة لاحقة للتآكل بالماء. SS 321H هو نسخة محسنة من SS 321 مع محتوى كربون أعلى لتوفير قوة عالية درجة حرارة أعلى.

المواصفات:

خصائص ميكانيكية وفيزيائية:

التركيب الكيميائي

Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stable stainless steels whose main advantage is their excellent resistance to intergranular corrosion after exposure to the chromium carbide precipitation temperature range of 800 to 15000F (427 to 8160C)السبائك 321 يثبت تشكيل كربيد الكروم عن طريق إضافة التيتانيوم. السبائك 347 يتم استقرارها عن طريق إضافة النيوبيوم والتنتالوم.

في حين أن سبائك 321 و 347 لا تزال تستخدم للاستخدام طويل الأمد في نطاق درجة الحرارة من 800 إلى 15000F (427 إلى 8160C) ،تم استبدال سبيكة 304L هذه الدرجات المستقرة للتطبيقات التي تنطوي فقط على لحام أو تسخين قصير الأجل.

السبائك 321 و 347 الفولاذ المقاوم للصدأ مفيدة أيضا لتطبيقات درجات الحرارة العالية بسبب خصائصها الميكانيكية الجيدة.السبائك 321 و 347 الفولاذ المقاوم للصدأ تقدم خصائص الزحف والانكسار أعلى من السبائك 304، وخاصة سبيكة 304L، والتي يمكن أن تنظر أيضا في التعرض المتعلقة الحساسية والتآكل بين الحبيبات.وهذا يؤدي إلى ارتفاع درجات الحرارة العالية المسموح بها للضغوطات لهذه السبائك المستقرة المستخدمة في ASME الغلاية وعبوة الضغط تطبيقات الرمزتتمتع سبائك 321 و 347 بحد أقصى لدرجة حرارة الخدمة 15000F (8160C) لتطبيقات الرموز مثل سبائك 304 ، في حين يقتصر سبائك 304L على 8000F (4260C).
تتوفر إصدارات عالية الكربون من كلا السبائك. هذه الصفوف لها تسميات UNS S32109 و S34709.

مقاومة للتآكل:

التآكل العام:
السبائك 321 و 347 تقدم مقاومة تآكل عامة كبيرة مماثلة لسبائك الكروم والنيكل غير المستقرة 304.يمكن أن يؤثر التسخين الطويل في نطاق هطول كربيد الكروم على المقاومة العامة للسبائك 321 و 347 في الوسائط التآكلية الشديدة.
في معظم البيئات ، ستعرض كلا السبائك مقاومة للتآكل مماثلة ؛ ومع ذلك ،سبيكة 321 في حالة التسخين هي أقل مقاومة قليلا للتآكل العام من سبيكة 347 في بيئة أكسدة قويةولذلك ، فإن سبيكة 347 هي أكثر ملاءمة للمياه وغيرها من البيئات منخفضة درجة الحرارة.المقاومة الكلية للتآكل من سبيكة 321 هي أكثر تدهورا بكثير من سبيكة 347 عند تعرضها لمجموعة درجات الحرارة من 8000F إلى 15000F (4270C إلى 8160C)يستخدم سبيكة 347 في المقام الأول في التطبيقات عالية درجة الحرارة حيث مطلوب مقاومة عالية للتحسس لمنع التآكل بين الحبات منخفضة درجة الحرارة.

الخصائص الفيزيائية:
الخصائص الفيزيائية للنموذجين 321 و 347 متشابهة جداً و، لجميع الأغراض العملية، يمكن اعتبارها نفسها. يمكن استخدام القيم المقدمة في الجدول لكلا الفولاذين.
عندما يتم تجميعها بشكل صحيح ، يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 في المقام الأول من الأوستينيت وكربيدات التيتانيوم أو النيوبيوم. قد تكون أو لا تكون كميات صغيرة من الفيريت موجودة في الهيكل الدقيق.قد تتشكل كمية صغيرة من مرحلة سيجما أثناء التعرض لفترة طويلة في نطاق درجة الحرارة من 10000F إلى 15000F (5930C إلى 8160C).
الصلب المقاوم للصدأ 321 و 347 لا يمكن تصلبها بمعالجة حرارية.
يعتمد معامل نقل الحرارة الإجمالي للمعادن على عوامل أخرى غير الموصلات الحرارية للمعادن. في معظم الحالات ، معامل الفيلم ، التلوث ،و الظروف السطحية تصنع الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتطلب ما لا يزيد عن 10٪ إلى 15٪ من مساحة السطح من المعادن الأخرى ذات التوصيل الحراري الأعلىقدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على الحفاظ على سطح نظيف عادة ما يكون نقل الحرارة أفضل من المعادن الأخرى ذات التوصيل الحراري الأعلى.