شركة Yuhong Holding Group Co، LTD
 |
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | YUHONG |
| رقم الموديل: | ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507، 1.4410) |
| الحد الأدنى لكمية: | 100KGS |
|---|---|
| الأسعار: | negotiable |
| تفاصيل التغليف: | en bois حالة /Iron case/حزمة مع غطاء بلاستيكيّ |
| وقت التسليم: | 10days-> |
| شروط الدفع: | T/T، خطاب الاعتماد |
| القدرة على العرض: | 1500 طن لكلّ شهر |
| إصدار الشهادات: | ABS, BL, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 | معيار: | ASTM A790 ، ASME SA790 ، EN10216-5 ، GOST 9941 ، JIS G3459 |
|---|---|---|---|
| الصف المادي: | SAF2507 ، S32750 ، 1.4410 | NDT: | ET ، UT ، HT ، PT |
| IGC: | ASTM E262-E أو ASTM G48 | محتوى Fe: | اختبار محتوى الحديد |
| PREN: | PREN = [Cr٪] + 3.3 [Mo٪] + 16 [N٪] ≥ 40 | ||
| تسليط الضوء: | أنبوب فائق مزدوج ملحوم,أنابيب الصلب الملحومة,welded steel pipe |
||
ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507، 1.4410) ، أنابيب سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ ، PREN> 40
مجموعة YUHONGالتعامل مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس وسوبر دوبلكس ، سبائك النيكل الصلب (Hastelloy ، Monel ، Inconel ، Incoloy) ، أنابيب وأنابيب غير ملحومة وملحومة من سبائك النحاس منذ أكثر من 33 عامًا ، كل عام تبيع أكثر من 15000 طن.يغطي عملائنا بالفعل أكثر من 75 دولة ، مثل إيطاليا والمملكة المتحدة وجرنماني والولايات المتحدة الأمريكية وكندا وتشيلي وكولومبيا والمملكة العربية السعودية وكوريا وسنغافورة وأوستريال وبولندا وفرنسا ...تمت الموافقة بالفعل على شركة ومصنع المجموعة التابعة لمجموعتك من قبل:ABS ، DNV ، GL ، BV ، PED 97/23 / EC ، AD2000-WO ، GOST9941-81 ، CCS ، TS ، CNNC ، ISO9001-2015 ، ISO 14001-2015 ،ISO 18001-2015.
| UNS 32750 مواسير وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس Super Duplex Stainless Steel هو فولاذ مزدوج عالي الأداء ومزود بمقاومة تنقر.توفر Super Duplex مقاومة جيدة للتنقر والتآكل الحفيري.سوبر دوبلكس مناسب للاستخدام في البيئات العدوانية.تتميز Super Duplex Stainless بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في البيئات الحامضة والكلوريد.سوبر دوبلكس لديه مقاومة جيدة للتآكل والتآكل والتآكل. سوبر دوبلكس غير القابل للصدأ مثل دوبلكس ، عبارة عن بنية مجهرية مختلطة من الأوستينيت والفريت (50/50) والتي تحسن القوة على درجات الفولاذ الفريتي والأوستنيتي.يتمثل الاختلاف الرئيسي في أن سوبر دوبلكس يحتوي على نسبة أعلى من الموليبدينوم والكروم مما يمنح المادة مقاومة أكبر للتآكل. تتمتع Super Duplex بنفس الفوائد التي تتمتع بها نظيرتها - فهي تتميز بتكاليف إنتاج أقل عند مقارنتها بدرجات مماثلة من الحديد والأوستنيتي وبسبب زيادة قوة الشد والإنتاجية للمواد ، وفي كثير من الحالات يمنح هذا المشتري خيارًا مرحبًا به لشراء سمك أصغر بدون بحاجة إلى التنازل عن الجودة والأداء. |
|
فوائد الفولاذ المقاوم للصدأ UNS32750 سوبر دوبلكس
الخصائص العامة
سبيكة 2507 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الفائقة يحتوي على 25٪ من الكروم ، و 4٪ من الموليبدينوم ، و 7٪ من النيكل ، وهي مصممة للتطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للتآكل ، مثل العمليات الكيميائية ، والبتروكيماويات ، ومعدات مياه البحر.يتمتع الفولاذ بمقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد ، والتوصيل الحراري العالي ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض.توفر المستويات العالية من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين مقاومة ممتازة للتنقر والشقوق والتآكل العام.
قوة التأثير عالية أيضًا.لا يوصى باستخدام سبيكة 2507 للتطبيقات التي تتطلب تعريضات طويلة لدرجات حرارة أعلى من 5700F بسبب خطر انخفاض المتانة.
التطبيقات
المعايير
ASTM / ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ... 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR .................... Z3 CN 25.06 Az
المقاومة للتآكل
تآكل عام
إن المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم البالغ 2507 يجعله مقاومًا للغاية للتآكل المنتظم بواسطة الأحماض العضوية مثل حمض الفورميك والأسيتيك.يوفر 2507 أيضًا مقاومة ممتازة للأحماض غير العضوية ، خاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات.
في حمض الكبريتيك المخفف الملوث بأيونات الكلوريد ، يتمتع 2507 بمقاومة تآكل أفضل من 904 لتر ، وهي درجة عالية من الفولاذ الأوستنيتي المصممة خصيصًا لمقاومة حمض الكبريتيك النقي.
لا يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316L (2.5٪ Mo) في حمض الهيدروكلوريك نظرًا لخطر التآكل الموضعي والموحد.ومع ذلك ، يمكن استخدام 2507 في حمض الهيدروكلوريك المخفف.لا يجب أن يكون التنقر خطرًا في المنطقة الواقعة أسفل الخط الحدودي في هذا الشكل ، ولكن يجب تجنب الشقوق.
منحنيات Isocorrosion ، 0.1 مم / سنة ، في حامض الكبريتيك
مع إضافة 2000 جزء في المليون من أيونات الكلوريد
منحنيات Isocorrosion ، 0.1 مم / سنة ، في حمض الهيدروكلوريك.
منحنى الخط المكسور يمثل نقطة الغليان
نطاق درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) لـ
سبائك مختلفة في 1M NACl
درجة حرارة التآكل الحرجة للشقوق (CCT)
لسبائك مختلفة في 10٪ FeCl3
التآكل بين الحبيبات
يقلل محتوى الكربون المنخفض في 2507 بشكل كبير من مخاطر هطول الكربيد عند حدود الحبوب أثناء المعالجة الحرارية ؛لذلك ، فإن السبيكة شديدة المقاومة للتآكل الحبيبي المرتبط بالكربيد.
تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد
يوفر الهيكل المزدوج 2507 مقاومة ممتازة لتكسير تآكل إجهاد الكلوريد (SCC).بسبب محتواها العالي من السبائك ، يتفوق 2507 على 2205 في مقاومة التآكل والقوة.يعتبر 2507 مفيدًا بشكل خاص في تطبيقات النفط والغاز البحرية وفي الآبار التي تحتوي إما على مستويات عالية من المحلول الملحي بشكل طبيعي أو حيث يتم حقن محلول ملحي لتعزيز الاستعادة.
تأليب التآكل
يمكن استخدام طرق اختبار مختلفة لإنشاء مقاومة تأليب الفولاذ في المحاليل المحتوية على الكلوريد.تم قياس البيانات أعلاه بواسطة تقنية كهروكيميائية تعتمد على ASTM G 61. تم تحديد درجات حرارة التنقر الحرجة (CPT) للعديد من الفولاذ عالي الأداء في محلول كلوريد الصوديوم 1M.توضح النتائج المقاومة الممتازة لـ 2507 لتأليب التآكل.يُشار إلى انتشار البيانات العادي لكل درجة بالجزء الرمادي الداكن من الشريط.
تآكل شق
إن وجود الشقوق ، وهو أمر لا مفر منه تقريبًا في الإنشاءات والعمليات العملية ، يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر عرضة للتآكل في بيئات الكلوريد.2507 يتميز بمقاومة عالية للتآكل الناجم عن الشقوق.تم توضيح درجات حرارة التآكل الحرجة للشقوق البالغة 2507 والعديد من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء أعلاه.
تحليل كيميائي
القيم النموذجية (الوزن٪)
| ج | سجل تجاري | ني | شهر | ن | آحرون |
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S = 0.001 |
| PREN = [Cr٪] + 3.3 [Mo٪] + 16 [N٪] ≥ 40 | |||||
الخصائص الميكانيكية
الخصائص الميكانيكية والفيزيائية
يجمع 2507 بين قوة الشد والصدمة العالية مع معامل التمدد الحراري المنخفض والتوصيل الحراري العالي.هذه الخصائص مناسبة للعديد من المكونات الهيكلية والميكانيكية.الخصائص الميكانيكية لدرجات الحرارة المنخفضة ، المحيطة ، والمرتفعة لـ 2507 لوح وصفيحة موضحة أدناه.جميع بيانات الاختبار المعروضة هي لعينات في الحالة الملدنة والمروية.
لا يوصى باستخدام 2507 للتطبيقات التي تتطلب تعرضًا طويلًا لدرجات حرارة تزيد عن 5700F بسبب زيادة خطر انخفاض المتانة.البيانات المدرجة هنا نموذجية للمنتجات المشغولة ولا ينبغي اعتبارها قيمة قصوى أو دنيا ما لم يُذكر على وجه التحديد.
الخصائص الميكانيكية
| قوة الشد القصوى ، ksi | 116 دقيقة |
| 0.2٪ قوة عائد الأوفست 0.2٪ ، ksi | 80 دقيقة |
| 0.1٪ تعويض قوة العائد 0.2٪ ، ksi | 91 دقيقة |
| استطالة في 2 بوصة ،٪ | 15 دقيقة. |
| صلابة روكويل سي | 32 كحد أقصى |
| تأثير الطاقة ، قدم-رطل. | 74 دقيقة |
خصائص تأثير درجات الحرارة المنخفضة
| درجة حرارة0F | RT | 34 | -4 | -40 |
| قدم رطل. | 162 | 162 | 155 | 140 |
| درجة حرارة0F | -76 | -112 | -148 | -320 |
| قدم رطل. | 110 | 44 | 30 | 7 |
ارتفاع خصائص الشد في درجة الحرارة
| درجة حرارة0F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
| 0.2٪ قوة ناتجة الإزاحة ، ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| قوة الشد القصوى ، ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
الخصائص الفيزيائية
| كثافة | رطل / بوصة 3 | 0.28 |
| معامل المرونة | رطل × 106 | 29 |
| معامل التمدد الحراري 68-2120F/0F |
x10-6 /0F | 7.2 |
| توصيل حراري | وحدة حرارية بريطانية / ساعة قدم0F | 8.7 |
| السعة الحرارية | وحدة حرارية بريطانية / رطل /0F | 0.12 |
| المقاومة الكهربائية | W-in x 10-6 | 31.5 |
يعالج
تشكيل ساخن
يجب أن يكون 2507 ساخنًا بين عام 18750F و 22500F. ينبغي أن يتبع ذلك حل يصلب في عام 19250F الدنيا وإخماد سريع للهواء أو الماء.
تشكيل بارد
يمكن استخدام معظم طرق تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة للعمل على البارد 2507. تتمتع السبيكة بمقاومة أعلى للخضوع وليونة أقل من الفولاذ الأوستنيتي ، لذلك قد يجد المصنِّعون أن قوى التشكيل الأعلى ، وزيادة نصف قطر الانحناء ، وزيادة السماح للظهر الزنبركي هي ضروري.يعتبر السحب العميق والتشكيل بالتمدد والعمليات المماثلة أكثر صعوبة في الأداء على 2507 مقارنة بالفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.عندما يتطلب التشكيل أكثر من 10٪ من التشوه البارد ، يوصى بمحلول صلب وإخماد.
المعالجة الحرارية
يجب أن يكون 2507 ملدنًا بالمحلول وإخماده بعد تشكيل ساخن أو بارد.يجب أن يتم التلدين بالمحلول بحد أدنى 19250و. يجب أن يتبع التلدين فوراً بإخماد سريع للهواء أو الماء.للحصول على أقصى مقاومة للتآكل ، يجب تخليل المنتجات المعالجة حرارياً وشطفها.
اللحام
يمتلك 2507 قابلية لحام جيدة ويمكن ربطه بنفسه أو بمواد أخرى عن طريق اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW) أو لحام القوس التنغستن بالغاز (GTAW) أو لحام القوس بالبلازما (PAW) أو سلك التدفق المحفور (FCW) أو اللحام بالقوس المغمور (SAW) ).يُقترح معدن حشو 2507 / P100 عند اللحام 2507 لأنه سينتج هيكل اللحام المزدوج المناسب.
التسخين المسبق لـ 2507 ليس ضروريًا إلا لمنع التكثيف على المعدن البارد.يجب ألا تتجاوز درجة حرارة اللحام البيني 3000يمكن أن تتأثر F أو سلامة اللحام سلبًا.يجب حماية الجذر بالأرجون أو غاز تطهير 90٪ N2 / 10٪ H2 لمقاومة التآكل القصوى.هذا الأخير يوفر مقاومة أفضل للتآكل.
إذا كان سيتم إجراء اللحام على سطح واحد فقط وكان التنظيف بعد اللحام غير ممكن ، يُقترح GTAW لممرات الجذر.لا ينبغي عمل GTAW أو PAW بدون حشو معدني ما لم يكن التنظيف بعد اللحام ممكنًا.مدخلات حرارة 5-38 كيلو جول / بوصة.يجب استخدامها مع SMAW أو GTAW.مدخلات حرارة تبلغ حوالي 50 كيلو جول / بوصة.يمكن استخدامها ل SAW.
تشمل بعض اختبارات الجودة التي نقوم بها:
| اختبار التآكل | يتم إجراؤه فقط عندما يطلب العميل ذلك بشكل خاص |
| تحليل كيميائي | تم إجراء الاختبار وفقًا لمعايير الجودة المطلوبة |
| الاختبارات التدميرية / الميكانيكية | الشد |صلابة |تسطيح |مضيئة |شفة |
| عكس الانحناء وإعادة.اختبارات مسطحة | يتم تنفيذه في الامتثال الكامل للمعايير ذات الصلة ومعايير ASTM A-450 و A-530 ، والتي تضمن توسعًا ولحامًا واستخدامًا خاليًا من المتاعب لدى العملاء |
| اختبار إيدي الحالي | تم لاكتشاف التجانس في باطن الأرض باستخدام نظام اختبار علامات الخلل الرقمي |
| الاختبار الهيدروستاتيكي | تم إجراء اختبار هيدروستاتيكي بنسبة 100٪ وفقًا لمعايير ASTM-A 450 لفحص تسرب الأنبوب ، وأكبر ضغط يمكننا دعمه 20 ميجا باسكال / 7 ثوانٍ. |
| اختبار الهواء تحت الضغط | للتحقق من أي دليل على تسرب الهواء. |
| الفحص العيني | بعد التخميل ، يخضع كل طول من الأنابيب والأنابيب لفحص بصري شامل من قبل موظفين مدربين لاكتشاف العيوب السطحية والعيوب الأخرى |
الاختبار التكميلي:بصرف النظر عن الاختبارات المذكورة أعلاه ، نجري أيضًا الاختبارات التكميلية للمنتجات المصنعة.الاختبارات التي أجريت بموجب هذا تشمل:
|
|
|
اتصل شخص: Jikin Cai
الهاتف :: +86-13819835483
الفاكس: 0086-574-88017980
