شركة Yuhong Holding Group Co، LTD
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | YUHONG |
إصدار الشهادات: | ABS, BV, DNV-GL , PED, TUV, LR, KR, NK, CCS. |
رقم الموديل: | <i>ASTM B111, ASTM B395, ASTM B187, ASTM B152.</i> <b>ASTM B111 ، ASTM B395 ، ASTM B187 ، ASTM B152. |
الحد الأدنى لكمية: | حاسب شخصي 1 |
---|---|
تفاصيل التغليف: | علبة خشبية / علبة حديد / حزمة مع غطاء بلاستيكي |
وقت التسليم: | 7 أيام |
شروط الدفع: | L / C ، T / T |
اسم المنتج: | سبائك النحاس أنبوب يو بيند | معيار: | ASME B111 |
---|---|---|---|
مادة: | UNS C68700 (CW702R) | اكتب: | سلس |
شكل: | أنبوب الانحناء على شكل حرف U | سطح - المظهر الخارجي: | مصقول |
ينهي: | مسحوب على البارد | تطبيق: | مكثف ، مبادلات حرارية ، غلاية ، مبرد ، إلخ. |
تسليط الضوء: | astm b111 u bend tube,uns c68700 u bend tube,c44300 u bend tube |
ASTM B111 C68700 الألومنيوم النحاسي غير الملحوم U بيند أنبوب للتبريد والتدفئة
أنبوب نحاسي ألومنيوم ASTM B111 C68700، UNS CDA101 ، ASTM B111 ، ASTM B395 ، ASTM B187 ، ASTM B152.تتمتع ASTM B111 C68700 بخصائص مقاومة التآكل في مياه البحر.أنبوب الألومنيوم النحاسي عبارة عن سبيكة نحاسية زنك تحتوي على ألومنيوم وكمية صغيرة من مادة الأرسريك والتي تُضاف كمثبط ضد إزالة التكسير.يقاوم نحاس الألومنيوم المانع عمل الملح عالي السرعة والمياه المالحة ويستخدم بشكل شائع لأنبوب المكثف.السمة البارزة لنحاس الألومنيوم هي المقاومة العالية لهجوم التضمين.أنابيب الألومنيوم النحاسية مقبولة للغاية وهي واحدة من المواد المستخدمة على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المختلفة.
تخصيص
المواصفة القياسية ASTM B111 / B111M لأنابيب المكثف غير الملحومة المصنوعة من النحاس وسبائك النحاس ومخزون الطويق.
الدرجة القياسية | ASTM B111 C68700 | EN 12451 CuZn20Al2As | DIN 17660/1785 CuZn20Al2 | بس 2871 تشيكوسلوفاكيا 110 | JIS H3300 C6870 | GB / T 8890 HAL 77-2 |
النحاس | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 | 76.0-78.0 | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 |
ال | 1.8-2.5 | 1.8-2.3 | 1.8-2.3 | 1.8-2.3 | 1.8-2.5 | 1.8-2.5 |
الحديد | 0.06 كحد أقصى | 0.07 كحد أقصى | 0.07 كحد أقصى | 0.06 كحد أقصى | 0.06 كحد أقصى | 0.06 كحد أقصى |
الرصاص | 0.07 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.07 كحد أقصى | 0.07 كحد أقصى | 0.07 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى |
Zn | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. |
كما | 0.02-0.10 | 0.02-0.06 | 0.02-0.035 | 0.02-0.06 | 0.02-0.06 | 0.03-0.06 |
ص | - | 0.01 كحد أقصى | 0.01 كحد أقصى | - | - | 0.02 كحد أقصى |
مينيسوتا | - | 0.1 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | - | - | - |
مجموع الشوائب | - | 0.3 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 0.3 كحد أقصى | - | 0.3 كحد أقصى |
شرط | O61 | R390 | F39 | م | ا | م |
- | ر 340 | F34 | تا | - | Y2 | |
- | - | - | ا | - | - | |
قوة الغلة N / مم 2 | 125 دقيقة | 150 دقيقة | 150-230 | - | - | - |
- | 120 دقيقة | 120-180 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | |
قوة الشد N / mm2 | 345 دقيقة | 390 دقيقة | - | - | 373 دقيقة | 370 دقيقة |
- | 340 دقيقة | - | - | - | 350 دقيقة | |
- | - | - | - | - | - | |
استطالة (٪) | - | 45 دقيقة | 45 دقيقة | - | 40 دقيقة | 40 دقيقة |
- | 55 دقيقة | 55 دقيقة | - | - | 50 دقيقة | |
- | - | - | - | - | - | |
صلابة Hv5 | - | - | - | 150 دقيقة | - | - |
- | - | - | 85-110 | - | - | |
- | - | - | 75 كحد أقصى | - | - |
المتطلبات الكيميائية
النحاس أو سبائك النحاس UNS No. | نحاس | TIN | ال | شركة ني بما في ذلك | ماكس الرصاص | ماكس الحديد | زد ماكس | مينيسوتا ماكس | كما | سب | ف ماكس | سجل تجاري | آخر |
C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | بقية | 0.02-0.06 | |||||||
C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | بقية | 0.02-0.10 | |||||||
C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | بقية | 0.02-0.10 | |||||||
سي 60800 | بقية | 5.0-6.5 | 0.1 | 0.1 | 0.02-0.35 | ||||||||
C61300 | بقية | 0.20-0.50 | 6.0-7.5 | 0.15 كحد أقصى | 0.01 | 2.0-3.0 | 0.1 | 0.2 | 0.015 | ||||
C61400 | بقية | 6.0-8.0 | 0.01 | 1.5-3.5 | 0.2 | 1 | 0.015 | ||||||
C68700 | 76.0-79.0 | 1.8-2.5 | 0.07 | 0.06 | بقية | 0.02-0.06 | |||||||
C70400 | بقية | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1 | 0.30-0.80 | |||||||
C70600 | بقية | 9.0-11.0 | 0.05 | 1.0-1.8 | 1 | 1 | |||||||
C70620 | 86.5 دقيقة | 9.0-11.0 | 0.02 | 1.0-1.8 | 0.5 | 1 | 0.02 | C.05 كحد أقصى S.02 كحد أقصى | |||||
C71000 | بقية | 19.0-23.0 | 0.05 | 0.50-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71500 | بقية | 29.0 - 33.0 | 0.05 | 0.4-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71520 | 65.0 دقيقة | 29.0 - 33.0 | 0.02 | 0.4-1.0 | 0.5 | 1 | 0.02 | C.05 كحد أقصى S.02 كحد أقصى | |||||
C71640 | بقية | 29.0 - 32.0 | 0.05 | 1.7-2.3 | 1 | 1.5-2.5 | C.06 كحد أقصى S.03 كحد أقصى | ||||||
C72200 | بقية | 15.0-18.0 | 0.05 | 0.50-1.0 | 1 | 1 | 0.30-0.70 | Si.03 كحد أقصى Ti.03 كحد أقصى |
الخصائص الميكانيكية
استمارة | لين، لطف، هدأ | كود المزاج | قوة الشد (ksi) | YS-0.5٪ تحويلة (ksi) | استطالة (٪) | مقياس روكويل ب | مقياس Rockwell F. | حجم القسم (in) | العمل البارد (٪) |
المنتجات المسطحة | كما المدرفلة على الساخن | م 20 | 55 النوع | 20 نموذجي | 45 نموذجي | 35 النوع | - | 1 | |
عصا | 1/2 صعب | H02 | 75 نموذجي | 70 نموذجي | 15 نوع | 80 نموذجي | - | 1 | 20 |
الة النفخ | حجم الحبوب الاسمي 0.025 ملم | OS025 | 60 نموذجي | 25 نموذجي | 45 نموذجي | 45 نموذجي | 80 نموذجي | - | - |
حجم الحبوب الاسمي 0.035 ملم | OS035 | 54 النوع | - | 45 نموذجي | 36 نوع | 77 النوع | - | - |
التطبيقات
1. أنبوب ألومنيوم نحاسي للمكثف والمبادلات الحرارية.
2. مبخرات الماء.
3. المبادلات الحرارية لتفجير الغلايات
4. مبردات الهواء.
5. مكثفات بخار الغدة.
6. قاذف بخار.
7. مبردات زيت التوربينات.
8. سخانات زيت الوقود.
9. مبردات الهواء الداخلي وبعده.
10. الحلقات ، بطانة مضخة آبار النفط ، والمقطر ، إلخ.
اختبار التوسع
1. يجب أن تتحمل عينات الأنابيب المختارة للاختبار التمدد الموضح في المعيار عند توسيعها وفقًا لطريقة الاختبار ب 153. يجب ألا يظهر الأنبوب الممتد أي تشقق أو تمزق مرئي للعين المجردة.
2- الأنابيب المسحوبة بالصلب غير الملدنة لا تخضع لهذا الاختبار.عندما يتم تحديد الأنابيب الملدنة ، يكون هذا الاختبار مطلوبًا ويجب إجراؤه على الأطراف الملدنة للأنابيب التي تم أخذ عينات منها.
3 لا تخضع أنابيب مخزون الطويق لاختبار التمدد.
اختبار التسطيح
1. طريقة الاختبار - يجب تسطيح كل عينة اختبار في مكبس عند ثلاثة (3) أماكن بطول الطول ، بحيث يتم تدوير كل مكان جديد على محوره بمقدار الثلث تقريبًا من آخر منطقة مسطحة.يجب أن يكون طول كل منطقة مفلطحة 2 بوصة على الأقل.يجب أن تسمح عينة الاختبار المسطحة لمقاس ميكرومتر مضبوط بثلاثة (3) أضعاف سمك الجدار بالمرور بحرية فوق المنطقة المسطحة.يجب فحص المناطق المفلطحة لعينة الاختبار بحثًا عن عيوب السطح.
2- أثناء المعاينة ، يجب أن تكون المساحات المفلطحة من عينة الاختبار خالية من العيوب ، ولكن الشوائب ذات الطبيعة التي لا تتعارض مع التطبيق المقصود مقبولة.
3 لا تخضع أنابيب مخزون الطويق لاختبار التسطيح.
اختبار الإجهاد المتبقي
1. يلزم إجراء اختبار الإجهاد المتبقي فقط على سبائك النحاس UNS أرقام C23000 و C28000 و C44300 و C44400 و C44500 و C60800 و C61300 و C61400 و C68700.
2 - ما لم ينص على خلاف ذلك ، يجب أن يكون للمنتج خيار اختبار المنتج إما لاختبار نترات الزئبق ، أو طريقة الاختبار B 154 ، أو اختبار بخار الأمونيا ، وطريقة الاختبار B 858 ، على النحو المنصوص عليه أدناه.
اختبار غير مدمر
اختبار تيار إيدي - يجب تمرير كل أنبوب من خلال وحدة اختبار التيار الدوامي المعدلة لتوفير معلومات حول ملاءمة الأنبوب للتطبيق المقصود.يجب أن يتبع الاختبار إجراءات الممارسة E 243.
اختبار الهيدروستاتيكي
يجب أن يثبت كل أنبوب ، دون إظهار دليل على التسرب ، ضغط هيدروستاتيكي داخلي كافٍ لتعريض المادة لضغط ليفي قدره 7000 رطل لكل بوصة مربعة [48 ميجا باسكال] كما هو محدد بواسطة المعادلة التالية للأسطوانات الرقيقة المجوفة تحت الشد.لا يلزم اختبار الأنبوب عند ضغط هيدروستاتيكي يزيد عن 1000 رطل لكل بوصة مربعة [7.0 ميجا باسكال] ما لم يتم تحديد ذلك.
P 5 2St / ~ D 2 0.8t!
أين:
P = الضغط الهيدروستاتيكي ، psig [MPa] ؛
t = سمك جدار الأنبوب ، بوصة [مم] ؛
D = القطر الخارجي للأنبوب ، بوصة [مم] ؛
و S = الضغط المسموح به للمادة psi [MPa].
المواد والتصنيع:
1.عندما يتم تحديد ذلك في أمر الشراء أو العقد ، يجب تزويد المشتري بشهادة تفيد بأن العينات التي تمثل كل دفعة قد تم اختبارها أو فحصها وفقًا للتوجيهات الواردة في هذه المواصفات والمتطلبات.
2 عند تحديد معلومات الطلب أن المنتج قد تم شراؤه لتطبيقات ASME Boiler و Pressure Vessel Code ، فإن الشهادة على هذه المواصفات إلزامية.
ملحوظة:
1. سيتم إصدار شهادات اختبار الطاحونة
2 يتم توفير جميع الأنابيب وفقًا لمواصفات ASTM B111 / B 111M المعمول بها.
اتصل شخص: Vantin
الهاتف :: 15336554421
الفاكس: 0086-574-88017980