ASTM B 163 ASTM B 407 سبائك النيكل نوع incoloy 825 Tubo sem costura أنابيب سبائك النيكل 100٪ ET E HT

ASTM B 163 ASTM B 407 سبيكة النيكل غير المصقولة 825 أنابيب sem costura أنابيب سبيكة النيكل 100% ET E HT

سبيكة غير قابلة للتحالف 825

الأسماء التجارية الشائعة: إنكولوي 825، سبيك 825, نيكلفاك 825, نيكروفير 4241.

سبيكة INCOLOY 825 (UNS N08825، W.Nr. 2.4858) هي سبيكة النيكل-الحديد-الكروم مع إضافة الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم.

المقاومة للكلوريد-الايون التآكل التوتر.

النحاس، كما يعطي مقاومة متميزة لبيئات التخفيف مثل تلك التي تحتوي على الكبريتية و

الحمض الفوسفوري. الموليبدينوم يساعد أيضا مقاومة حفر والشقوق التآكل.

محتوى الكروم يمنح مقاومة لمجموعة متنوعة من المواد المأكسة مثل حمض النيتريك والنيترات

الملح المأكسدة. إضافة التيتانيوم، مع المعالجة الحرارية المناسبة لتحقيق الاستقرار في السبائك ضد

حساسية للتآكل بين الحبيبات.

المواصفات

يتم تعيين سبيكة INCOLOY 825 باسم UNS N08825 ورقم Werkstoff 2.4858وهي مدرجة في NACE

MR0175 لخدمات النفط والغاز.

القضبان والأسلاك والمواد الصناعية: BS 3076NA16، ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME

SB 564، ASME Code Case N-572، DIN 17752، DIN 17753، DIN 17754، VdTÜV 432، ISO 9723، ISO 9724،

إيزو 9725

الصفائح والأوراق والشرائط: BS 3072NA16، BS 3073NA16، ASTM B 424، ASTM B 906، ASME SB 424، ASME

SB 906، DIN 17750, VdTÜV 432، ISO 6208.

أنابيب: BS 3074NA16 ، ASTM B 163 ، ASTM B 423 ، ASTM B 704 ، ASTM B 705 ، ASTM B 751 ،

ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,

ASME SB 775 ، ASME SB 829 ، ASME Code Case 1936 ، DIN 17751 ، VdTÜV 432 ، ISO 6207
غيرها: ASTM B 366، ASME SB 366، DIN 17744

التركيب الكيميائي

النيكل38.0-46.0
الحديد22.0دقيقة
الكروم19.5-23.5
الموليبدينوم2.5-35
النحاس1.5-30
التيتانيوم0.6-12
الكربون0.05 على الأكثر
المانغنيز1.0 أقصى
الكبريت0.03 أقصى
السيليكون0.5 أقصى
الألومنيوم0.2 على الأكثر

إينكولو 825 أنابيب بلا مسام رقم UNS: UNS N08825 مادة: 2.4858 الأسماء المذكورة أعلاه هي أسماء تجارية و / أو علامات تجارية لمصنعين محددين بما في ذلك شركة Special Metal Corporation. لا تتبع Prosaic Steel & Alloy إلى أي مصنعين.سيتم تعبئة الطلبات لتلبية المواصفات من أي مصدر متاحتمت إدراج الأسماء كمرجع فقط للمساعدة في تحديد المنتجات المتوافقة مع المواصفات المدرجة. المواصفاتأنابيب Incoloy 825- UNS N08825 مجموعة المنتجات- أنابيب بلا خيط 6 ملم OD x 0.7 ملم إلى 50.8 ملم OD x 3 ملم سمك. المواصفات-ب163/ب423 -شروط النهايةمحلول سحب بارد مطهر ومخلل / مطهر بارد مشرق / NACE MRO 175

سبيكة Incoloy 825 هي سبيكة نيكل-حديد-كروم مع إضافة النحاس والموليبدينوم والتيتانيوم.تم تصميم التركيب الكيميائي للسبائك لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات التآكليةمحتويات النيكل كافية لمقاومة تآكل كلوريد أيون التوتر الإجهاد.كما يمنح مقاومة متميزة للبيئات المتقلصة مثل تلك التي تحتوي على الأحماض الكبريتية والفوسفوريةالموليبدينوم يساعد أيضا في مقاومة التآكل في الخنادق والشقوق. محتوى الكروم في السبائك يعطي مقاومة لمجموعة متنوعة من المواد المأكسة مثل النترات،حمض النيتريك وملحات الأكسدةإضافة التيتانيوم، مع المعالجة الحرارية المناسبة، لتحقيق الاستقرار في السبائك ضد الحساسية للتآكل بين الحبيبات.مقاومة Incoloy 825 للتآكل العام والمحلي في ظل ظروف متنوعة يعطي السبائك فائدة واسعةوتشمل التطبيقات المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، واستعادة النفط والغاز، وإنتاج الأحماض، عمليات المخلل، وإعادة معالجة الوقود النووي ومعالجة النفايات المشعة.
خصائص Incoloy 825 المتميزة هي مقاومة التآكل. في الحد من الظروف والأكسدة، Incoloy 825 يقاوم التآكل العام،التآكل بين الحبيبات والتآكل بالتوتروهو مفيد بشكل خاص في الأحماض الكبريتية والفوسفورية، والغازات المدخنة التي تحتوي على الكبريت، والغاز الحامض وآبار النفط ومياه البحر.
تمت الموافقة على Incoloy 825 لدرجات حرارة عمل الأوعية الضغطية تصل إلى 525C (AS1210 ، AS4041 ، 538C) (قانون ASME للكايلر والأوعية الضغطية ، الأقسام I ، III ، VIII ، IX ، القضايا 1936 ، N-188).قد تتشكل مراحل هشة في سبيكة 825 عند درجات حرارة أعلى من ~ 540C، لذلك فإنه لا يستخدم عادة في هذه درجات الحرارة، حيث خصائص الزحف الانكسار ستكون عوامل التصميم.
التركيب الكيميائي للسبائك غير المقاومة للترسب 825
الجدول 1تكوين كيميائي من سبيكة Incoloy 825 (ASTM B163 أنبوب مبادل الحرارة)

خصائص السحب من سبيكة Incoloy 825
الجدول 2خصائص السحب النموذجية في درجة حرارة الغرفة (ليس من أجل التصميم. راجع مواصفات المواد أو المنتجات ذات الصلة للحصول على القيم التصميمية)

مقاومة التآكل
خاصية Incoloy 825 المتميزة هي مقاومة التآكل. في الحد من الظروف والأكسدة ، Incoloy 825 يقاوم التآكل العام والحفر والتكسير الشقوق ،التآكل بين الحبيبات والتآكل بالتوتروهو مفيد بشكل خاص في الأحماض الكبريتية والفوسفورية، والغازات المدخنة التي تحتوي على الكبريت، والغاز الحامض وآبار النفط ومياه البحر.

يمكن عمل Incoloy 825 بسهولة ساخنة أو باردة. يجب أن يكون العمل الساخن في نطاق 870 1180 درجة مئوية ، وتنتهي في 870 980 درجة مئوية.للحصول على أقصى قدر من مقاومة التآكل يجب استقرار أجزاء العمل الساخنة قبل استخدامالسبائك أسهل لتشكيل البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ.
المعالجة الحرارية
يتم استقرار Incoloy 825 في 940C. يتم الحصول على بنية أكثر ناعمة في 980C. يجب أن يتم إطفاء الأقسام الأثقل من الورق والشريط والأسلاك لتجنب الحساسية.
التطبيق
إنكولوي 825 هي المادة المفضلة في مجموعة واسعة من التطبيقات حتى درجة حرارة تصل إلى حوالي 550C (1020F)

• المعالجة الكيميائية
• إعادة معالجة الوقود النووي
• إنتاج الحمض
• معدات التخمير
•